Производство обуви как бизнес

Содержание

Выгодный бизнес

Производство обуви как бизнес

Если у вас есть свободные финансовые средства и большое желание начать свой собственный бизнес, то наш материл будет вам очень интересен.

На сегодняшний день одним из самых выгодных и перспективных направлений бизнеса считается производство обуви в России. Почему? Все очень просто. Обувь — вслед за едой и одеждой — является предметом систематических трат практически любого современного человека.

Открытие собственного магазина и изготовление обуви в маленьком городе, где рынок еще не столь насыщен, и отсутствуют крупные обувные фабрики, просто обречено на успех! И все же не стоит надеяться только на шальную удачу. Обязательно составьте бизнес-план. Он должен быть выверенным и детально проработанным. Вы должны четко понимать, какими финансами располагаете, сколько должны вложить денег в бизнес, когда дело начнет приносить вам прибыль и т. д. Итак, как открыть производство обуви? Что для этого необходимо сделать? С чего начинать? Не торопитесь. Расскажем обо всем по порядку.

Лучше быть профи в чем-то одном

Пожалуй, мы не откроем для вас секрета, сказав, что рынок обуви требует компетентности и систематического мониторинга как новых тенденций, так и дизайнерских новшеств. Эта сфера весьма обширна, поэтому не стоит в ней распыляться. Если вы сосредоточите свой молодой бизнес на каком-то одном сегменте и станете в нем эдаким «гуру», то вас непременно будет ждать успех, и никакие конкуренты в этом не смогут помешать. Итак, давайте пробежимся по основным параметрам этого интересного, с точки зрения вложения финансовых средств, бизнеса.

Консультируемся, а потом делаем

В первую очередь вам необходимо будет зарегистрировать ваш бизнес. Выбор формы собственности зависит от масштабов дела. Более детально этот вопрос вы можете обсудить с юристом либо с опытным бухгалтером. Последний, кстати, может помочь выбрать такую форму собственности, при которой вы сможете платить минимальный объем налогов.

После регистрации компании самое время заняться выбором места, где будет располагаться ваша торговая точка. Очень важно, чтобы, с одной стороны, это было людное место, поближе к центу города, дабы обеспечить максимальную рентабельность обувного магазина, а с другой — важно, чтобы арендная плата находилась в рамках разумного. Оптимальное время работы — с 10.00 до 20.00.

Что же касается ассортимента, то лучше, если он будет рассчитан на покупателей с обычным достатком и людей со средними возможностям. Это наиболее рентабельная ниша. Важно, чтобы в широком ассортименте была представлена разнообразная мужская, детская и женская обувь. Покупателю необходимо дать возможность выбирать между разными ценовыми категориями.

Анализ и мониторинг

Мы упустили главное. Прежде чем непосредственно открывать свое дело, внимательно изучите нишу, которую вы предполагаете занять. Для вас крайне важна будет информация о конкурентах, о степени насыщенности рынка, его качестве и так далее. В противном случае вы очень сильно рискуете. Да и вообще ситуация, когда человек вкладывает деньги в недостаточно хорошо изученное дело, кажется очень абсурдной.

Так как открыть производство обуви?

Когда вы определили примерную локацию для вашей торговой точки, важно решить ряд серьезных вопросов. Так, например, необходимо понять, будет ли ваш магазин представлять собой некий павильон на вещевом рынке, или вы предпочтете, чтобы он находился в большом торговом центре? А может, это будет отдельный бутик? В зависимости от принятого решения, необходимо готовить финансовые средства.

Приводить конкретное их количество здесь было бы некорректно, поскольку в каждом городе свои расценки на аренду помещений, торговых мест и отдельных бутиков. При этом каждое из возможных решений имеет свои плюсы и минусы.

От рынка до бутика

Впрочем, если вы спросите, как открыть производство обуви с наименьшими вложениями (ведь в начале любого бизнеса внушительного капитала, как правило, не бывает), то мы можем посоветовать вам арендовать небольшой бутик в торговом центре. В самом же крайнем случае можно начать и с обычного вещевого рынка. Самое главное в этом бизнесе – иметь хороший, качественный товар по выгодной для вас цене (а лучше вообще самостоятельно его производить, чтобы самому контролировать его себестоимость).

Благодаря этому вы быстро обзаведетесь кругом розничных и оптовых клиентов, которые и принесут вам необходимую для расширения бизнеса сумму денег. Если вы не имеете оборудование для производства обуви и не можете создавать свой продукт, тогда вам придется решать задачу с поставщиками. К счастью, проблем с их наличием нет. Возникает лишь вопрос в их надежности и качестве предоставляемой обуви.

Рынок в самом деле буквально наводнен различными предложениями оптовой доставки данной продукции, как от отечественных, так и от зарубежных производителей. В широком ассортименте представлена китайская, турецкая и итальянская обувь. Она приятно поражает обилием материалов, из которых изготавливается, а также цветовым и видовым разнообразием. В зарубежных странах фабрики (в большинстве своем) прекрасно оснащены и имеют замечательное оборудование для производства обуви. Поэтому их изделия действительно прекрасны.

Кто и почем?

Определяясь с тем, кому же из поставщиков отдать предпочтение, важно, прежде всего, руководствоваться желаниями своей целевой аудитории. Не лишним также буде учитывать климатические особенности вашего региона. Впрочем, откуда бы ни привозилась обувь, не советуем вам делать большие наценки. Просто потому, что вы только открылись, о вас должны узнать, вас должны полюбить потребители.

Качество обуви должно быть соизмеримо с ценой. Старайтесь всегда адекватно оценивать предлагаемый клиентам товар. Помните о том, что если вы сейчас накрутите цену и спугнете потенциального покупателя, он купит обувь у ваших конкурентов. Вы всегда должны быть озабочены продажами, поскольку только они могут позволить вам расти и расширять свой бизнес. Именно в них сосредоточена вся сила.

Выделяемся и работаем

Для того чтобы успешно работать на любом рынке, важно выделяться. Если вы наполните магазин разноплановой обувью сразу нескольких производителей, вы вряд ли будете отличаться от конкурентов. Значительно выгоднее сделать фирменный магазин, специализирующийся на продукции одной торговой марки, например, известной российской обувной фабрики. Мы не шутим.

На сегодняшний день на нашем рынке есть действительно достойные компании в этой сфере. Производство обуви в России особо ничем не отличается от тех же фабрик Турции или Италии. А преимущества и достоинства очевидны. В силу отсутствия доставки и растаможки, себестоимость обуви будет ниже, чем у зарубежных аналогов, а значит и реализовать товар можно по приемлемой цене.

Важные люди

Открывая собственный магазин, вы погружаетесь в сферу услуг. А здесь очень важны внимание к клиенту и обходительность. Обратите особое внимание на подбор персонала. Если денег у вас достаточно, тогда самый лучший вариант – это шеф и два продавца. В противном случае вам придется совмещать разные позиции. К продавцам следует предъявлять следующие требования: опрятность, коммуникабельность, прекрасное знание обувного дела.

Хорошо, если за плечами у человека будет несколько специализированных тренингов. Тогда продажа обуви в вашем магазине будет идти более бойко. От продавца в торговле зависит очень многое, если не все дело. Ведь можно не иметь хорошего магазина, не располагать шикарным ассортиментом, но если у вас в штате присутствуют амбициозные, молодые и, что самое главное, талантливые сотрудники, которые умеют правильно преподносить человеку товар, показывать его, что называется, лицом, то в таком случае будьте уверены: продажа обуви, вернее, выручка от продаж, перекроет все ваши предварительные оценки.

Как правило, обувной магазин окупается за год. Впрочем, лучше ориентироваться на более длительный срок, поскольку цены на приобретение продукции и аренду помещения будут все время расти. И все же этот вид бизнеса принято считать очень рентабельным.

К тому же, если креативно подойти к бизнес-плану, то можно занять отличную нишу и хорошо закрепиться на рынке. Однако для того, чтобы полноценно зайти на рынок, необходимо разбираться не только в том, как реализовывать продукцию, но также и в том, как она производится. Об этом — следующая часть нашего материала.

Немного о технологии

Производство обуви имеет несколько этапов. Вначале из кожи вырезаются заготовки для будущего ботинка. Интересно, что таких деталей для одного изделия может быть аж до 30 штук! Мероприятие это успешно осуществляется благодаря специальному прессу, управляемому оператором.

Как правило, в этом же цехе идет процесс вырезания стелек для будущих ботинок, правда, уже при помощи совершенно иного оборудования. Сначала берется специальная ткань. Она прессуется с обеих сторон, чтобы сформировалась стелька. Полученные заготовки проклеиваются особым резиновым клеем.

В другом большом цеху трудятся разметчики. При помощи карандаша они прорисовывают линии будущих швов. Затем все разметки отправляются на обжиг, где при помощи специальной тепловой обработки края деталей приобретают нужную форму. В пошивочном цехе специальные машины под управлением опытных швей собирают детали, чтобы получить заготовки. После чего в них вклеиваются термопластичные вставки, с помощью которых ботинок дольше сохраняет свою первозданную форму.

Шнурки в конце

Далее, согласно технологическому процессу, получившееся изделие надевается на металлическую ступню, которая предварительно разогревается до 150 градусов, а затем почти сразу же снимается и охлаждается при температуре в -20 градусов.

Кстати, что российские производители обуви, что иностранные – все придерживаются примерно одной технологии. На заключительном этапе будущие ботинки обретают подошву. Она, в свою очередь, проходит свои технологические циклы.

Подошвы для обуви должны быть в меру жесткими, дабы потребитель не травмировал ногу, и в тоже время максимально комфортными. Производители стараются соблюсти баланс между крепостью и носкостью и некоторой легкостью.

Подошвы для обуви обычно производятся на той же фабрике, что и заготовки для будущих ботинок. На самом заключительном этапе изделия полируются специальными средствами, призванными продлить срок их службы, и снабжаются шнурками (в случае необходимости). Этот процесс, кстати, осуществляется вручную.

Производство обуви: технология, люди, креатив

Как видите, создание ботинок, туфлей, балеток, несмотря на кажущуюся для обывателя простоту, на самом деле сложный и очень трудоемкий процесс. Он требует вовлечения огромного числа высокотехнологичных современных машин и профессиональных сотрудников. Фабрика, на которой ведется производство обуви, обязательно должна иметь достаточную площадь, чтобы на ней можно было установить все необходимое оборудование. Да и штатные операторы должны работать в нормальных условиях.

Цена вопроса

Эксперты отмечают, что оптимальная площадь, занимаемая фабрикой (с учетом всевозможных складов, офисных отделов, производственной части), составляет примерно 7 000 квадратных метров.

Что же касается автоматизации производства, то в этой сфере она далека от совершенства. На многие машины обязательно требуются операторы, которые время от времени подключаются к процессу, выполняя возложенные на них обязанности.

Читайте также  Производство ЛКМ как бизнес

В среднем, на таком производстве может быть задействовано порядка 250 человек. А порой и намного больше. Все зависит от количества заказов, взятых фабрикой от крупных оптовиков. Эксперты подсчитали, что для организации обувной фабрики, что называется, с нуля, потребуется вложить порядка 180 млн. руб.

Не все так просто

Окупит же себя она примерно через 4 года. Реализация полученной продукции – это вообще отдельная тема (которую мы тоже немного вам приоткрыли). Она включает в себя сложный процесс маркетинга и рекламы, учета особенностей рынка и предложений на нем, а также многого другого. Искренне надеемся, что после прочтения нашего материала вы по-прежнему захотите начать обувной бизнес. Вы также мотивированы и горите желанием отвоевать достойное место на этом рынке. А вопрос: «Как открыть производство обуви?» не кажется вам таким уж сложным. Вы уже почти все знаете. Успехов вам!

Источник: https://BusinessMan.ru/new-kak-otkryt-proizvodstvo-obuvi.html

Производство обуви как бизнес

Производство обуви как бизнес

«Я слишком мало зарабатываю, чтобы позволять себе плохую обувь» — наверняка, хоть раз вы слышали подобную фразу от родственников, друзей или коллег. И действительно, кроме практической, обувь, ее внешний вид, качество играют в нашей жизни огромную роль. Она частенько сравнима с лакмусовой бумажкой, которая определяет наш имущественный, социальный статус, эстетические предпочтения, рассказывает о привычках и образе жизни человека. Со времен ледникового периода спрос на обувь есть всегда. А следовательно, на ее производстве всегда можно будет зарабатывать. Вопрос только – как и сколько.

Обзор рынка производства обуви

После того, как в 2010 г. таможенная ставка на ввоз импортной обуви была сокращена с 15% по некоторым группам до 10% в целом по всему ассортименту, внутренний рынок отреагировал сокращением отечественного производства. Обувной бизнес так, как он поставлен в России, при традиционном подходе к маркетингу, с учетом текущей экономической ситуации, имеет рентабельность не более 10 – 15%. Внутренний рынок буквально «завален» дешевым китайским импортом, который точно «не про качество», зато – про широкий ассортимент, дешевые искусственные материалы и низкие, привлекательные для потребителей, цены.

В то же время для отечественного производителя, который бы вдохновился идеей открытия обувного бизнеса, рынок оставляет несколько люфтов, которые при грамотном подходе можно использовать, чтобы найти собственную успешную нишу. Например:

  • Закрытие большого количества обувных фабрик в России после снижения импортной пошлины, и, как следствие, снижение конкуренции;
  • низкая доля отечественного рынка, покрываемая внутренними производителями (10% по женской, и 15% — по мужской обуви) – в свете политики импортозамещения это можно использовать, как зону для роста;
  • хорошая рентабельность, которую можно повышать, используя эффективные производственные технологии;
  • нечистоплотность многих отечественных производителей – они предпочитают размещать заказы в Китае, так как в России нет производств по переработке кожи; и если с обувной фурнитурой дело обстоит получше, то кожа или кожзам используются все равно дешевые, китайские, которые часто не отвечают медицинским и потребительским стандартам — против таких производителей можно играть честным именем и хорошей репутацией.

Конечно, проблемы тоже остаются – например, «серый» импорт. Рынки завалены дешевыми контрабандными товарами. Но ведь и воспитание потребителя, которым можно заняться, взращивая в нем хороший вкус и уважение к чужому труду – дело благодарное, тем более, что популярность локального hand-made продукта растет с каждым годом.

Сегментация рынка

Если вы не обладаете амбициями настолько, чтобы сразу пытаться «бежать во все стороны», то целесообразно начать работать с одним определенным сегментом:

  • Женская;
  • мужская;
  • детская;
  • специальная обувь (ортопедическая, спортивная, медицинская, работая и пр.).

С точки зрения оборачиваемости и среднесрочности покупки, самая выгодная категория – это, конечно же, детская обувь. Дети растут быстро, обувь и одежду приходится менять часто, сэкономить на качестве не позволяет совесть. И многие родители, которые для себя покупают дорогую импортную обувь, детям предпочитают покупать качественный и недорогой отечественный продукт.

Пустует в нашей стране и ниша узкоспециализированного продукта – например, ортопедической обуви или когда она является частью профессиональной формы или спецодежды. Здесь важно учитывать не только традиционные, но и специальные качества – защитные свойства, водонепроницаемость, устойчивость к высокой температуре или агрессивной среде. Здесь может потребоваться дополнительное оборудование или материалы, но ввиду высокого и постоянного спроса на этот вид обуви, бизнес в этой ячейке может продемонстрировать неплохую доходность.

Идея производства обуви как бизнес

Если вы приняли решение сделать обувной бизнес делом всей жизни, то стоит подумать о модели и ответить на важные вопросы:

  • Это будет полноценный цех с полным циклом производства, или маленькая мастерская?
  • на какой сегмент рынка вы будете ориентироваться?
  • какой будет ценовая категория производимой обуви?

Использование современных каналов продвижения – социальных сетей, раскрутки в интернете, позволяет, сэкономив на маркетинге, повысить рентабельность бизнеса и делает обувное дело очень привлекательным способом заработка. Конечно, сегодня от владельца такого бизнеса не требуется, как в Средние века – уметь делать все руками, но разбираться в тонкостях производственного процесса и материалах, которые используются, все же стоит.

Нейминг и выбор каналов продвижения

Для того, чтобы вести легальную деятельность, вам нужно будет зарегистрироваться в качестве субъекта предпринимательской деятельности – физического лица, или зарегистрировать юридическое лицо – общество с ограниченной ответственностью.

Какую бы юридическую форму регистрации вы не выбрали, стоит также зарегистрировать торговую марку – так вы сможете защитить свои права на модели, лекала и разработки. Подумать нужно и над названием. Оно должно быть узнаваемым для пользователей и высоко ранжироваться в поиске.

Проведите мониторинг ключевых запросов, которые чаще всего встречаются в Яндекс Вордстат или Google Ads, изучите названия фирм-конкурентов. Ваше имя должно быть коротким, легким и запоминающимся – в то же время, в нем должна быть ваша философия и подход к производству продукта.

Из чего состоит производственный процесс

Производство обуви – сложный многоступенчатый процесс, на каждом из этапов которого требуется наличие определенного оборудования, материалов, технологий, а также – специалистов-мастеров.

Технология

Производство обуви чем-то напоминает пошив одежды – вот только оборудование требуется посерьезнее, ведь материалы, с которыми работает мастер-обувщик, отличаются высокой плотностью и трудностью обработки. Процесс включает в себя несколько этапов, которые лучше разделить между несколькими специалистами, организовав своего рода конвейер:

  • Раскрой. На этом этапе используют специальные лекала – условно говоря, выкройки – стелек, подошв, частей корпуса в соответствии с фасонами моделей и с раскладкой по размерной сетке.
  • Заготовка – на этом этапе происходит первичная обработка краев заготовленных деталей, а потом мастер собирает каркас обуви, используя вощеные нити со свойствами водоотталкивания.
  • Пошив – это самый важный технологически этап, поскольку именно тут обувь собирают из деталей, которые заготовили на первом этапе и обработали на втором. Мастер использует колодку, на которой затягивает детали, сшивает каркас и крепит подошву. Именно этот этап требует недюжинного профессионализма, отработанных навыков и определенной физической силы, которую приходится применять для плотного схождения деталей.
  • Обработка. На этом этапе обувь получает все те свойства, которые помогают ей дольше сохранять презентабельный внешний вид, отталкивать воду и загрязнения. В конце процесса обувь проходит финальный контроль качества и только после этого очередную партию продукции отправляют на склад.

Обустройство обувного цеха

На этапе раскроя понадобится вырубочный пресс – это обрезочная машина, в которой металлический нож под прессом обрезает края изделия по заданному лекалу. Соответственно, в зависимости от вашего модельного ряда и размерной сетки, в распоряжении мастера должен быть полный набор лекал. В дальнейшем процессе иcпользуются двоильно-ленточные машины и оборудование, которое автоматизирует:

  • Процесс нанесения клея на склеиваемые заготовки;
  • просушку клея;
  • загибание заготовочного края;
  • разглаживание заднего шва;
  • затяжку носка и формирование пятки;
  • заделку дефектов.

В обувном цехе также должен быть пресс для тиснения и перфорации кожи с нагревательным элементом, швейные и бортопрошивные машины, сборочный конвейер, а еще – машины для порезки, рабочие столы, пневматические пистолеты, обувные степплеры, станки для крепления каблуков и пр.

В нашей стране, к сожалению, производят только мелкий швейный инструмент, тогда как в сегменте больших стационарных станков представлено турецкое оборудование марки CERIM и испанское – VIFAMA.

Конечно, итальянское и испанское оборудование стоит дороже, чем дешевые китайские или тайваньские аналоги, однако наши обувщики часто отдают предпочтение турецким б\у станкам, и не зря – их отличает высокое качество и надежность работы.

Закупка сырья и фурнитуры

Допустим, цех вы укомплектовали и запустили все производственные линии. Но не менее важный блок для загрузки производства – загрузка склада сырья и комплектующих. Объемы поставок и оборачиваемость склада стоит просчитывать, исходя из планируемых объемов производства – чтобы продукция долго не залеживалась и на плохо расходуемое сырье вы не тратили лишние деньги, выводя их из производства. Важно обеспечить на складе подходящий температурный режим и влажность – большинство обувных материалов требуют бережного хранения. В производстве обуви потребуются:

  • Материалы для верха – все зависит от модельного и сезонного ряда. Это может быть кожа, кожезаменитель, экокожа, полиуретан, замш, нубук, велюр, ткань… Особенно осторожно нужно подходить к выбору кожи и ее вариаций – замша и нубука. Даже кожа натурального происхождения может иметь разные свойства – от самой дешевой, прессованной, до дорогой буйволовой. От степени вычинки и происхождения материала будет зависеть то, как вы в реальности сможете позиционировать свой продукт. В России, Украине, Италии, Турции есть много производителей кожи, каждый из них, как правило, имеет свои особенности и работает в собственном ценовом сегменте.
  • Материалы для подошвы – тут стоит заметить, что производить подошву самостоятельно слишком дорого, потому большинство производителей предпочитают закупать готовый полуфабрикат внутри страны или зарубежом. Отдельно стоит сказать пару слов о том, какие материалы используются в подошве – это резина, ППУ, вспененный пенополиуретан, полимеры, пробка и пр. Выбор соотносится с тем ценовым сегментом, который вы выбрали, и сезонностью моделей – производители зимней обуви используют морозоустойчивые материалы, а в спортивной, например, главное – это гигроскопичность, амортизация и гибкость.
  • Клей – выбору поставщиков клея надо уделить особенное внимание, так как некачественный шов – это первое, что уменьшает срок эксплуатации продукции. Сегодня производители предпочитают использовать наиритовый, полиуретановый, каучукоперхлорвиниловый, полихлорвиниловый, комбинированный клея.
  • Фурнитура – замки, молнии, заклепки, застежки, люверсы для шнуровки и пр.

Обувной маркетинг – от цены до упаковки

Насколько хороший продукт вы бы не произвели – важно уметь правильно его позиционировать. Выбор упаковки, ценовая политика, политика доставки, удобство выбора товара, возможность примерки и возврата товара, который не подошел – все эти факторы влияют на принятие решения о покупке. Ваша задача – не только произвести качественный продукт, но и понравиться вашему потенциальному клиенту.

От рынка до бутика – выбор продуктовой стратегии

Продавцу обуви важно быть там, где находится его целевой покупатель. Если вы приняли решение сосредоточиться на производстве дешевой обуви, вряд ли стоит вкладывать средства в открытие магазина – лучше арендовать рыночный павильон. Если ваши потенциальные покупатели – это подростки и молодежь, вы должны присутствовать в социальных сетях, где они проводят практически все свое свободное время.

Страничка в или Instagram понадобится, чтобы продавать обувь ручной работы, которая изготавливается на заказ и отшивается в ограниченном количестве экземпляров.

Если вы выбрали для себя премиальный сегмент и шьете модели из дорогой итальянской кожи премиального сегмента – стоит вложить средства в открытие своего корнера или шоу-рума, ведь ваша аудитория ценит статус и любит посещать эксклюзивные красивые места.

В целом, стратегия продвижения на рынке не менее важна, чем стратегия производства. Обратите внимание на следующие моменты:

  • Каналы продаж – магазин, рынок, страницы в социальных сетях, интернет-магазин, выход в большие торговые сети, где представлены товары широкого спроса;
  • реклама в точках контакта с целевой аудиторией;
  • визуальная айдентика бренда – если на первых порах без нее можно обойтись, то когда вы примите решение масштабировать ваш бизнес, необходимо будет обеспечить узнаваемость вашему продукту;
  • разработка сайта;
  • логистика;
  • упаковка товара;
  • возможность электронной оплаты;
  • система примерки, возврата и обмена товара;
  • сбор обратной связи от клиентов и пр.
Читайте также  Мини птицеферма как бизнес

Технические нюансы – сертификация, разрешительная документация

Как и любая другая производственная сфера, обувное предприятие в обязательном порядке должно иметь ряд разрешительных документов, которые касаются регламентации как качества продукта и надзора за соблюдением важнейших санитарно-гигиенических норм, так и соответствия самого производственного процесса и разных его этапов нормам государственных стандартов, правил безопасности труда, противопожарной и экологической безопасности, а в идеале (это опционально для внутреннего рынка, но обязательно – для экспорта) и нормам международного стандарта ISO. Потому в вашем пакете документов должны быть:

  • Статутные и регистрационные документы, выписка из Госреестра и свидетельство плательщика налогов;
  • разрешительные документы от санитарно-эпидемиологической слубы;
  • инструкция по охране труда и противопожарной документации;
  • сертификат соответствия продукции – ГОСТ или ТУ на соответствующую разновидность обуви;
  • сертификат ISO.

В целом, для инвестиций в полноценное обувное производство потребуется накопить стартовый капитал размером не менее 300 тыс. руб. Однако колебания возможны как в одну, так и в другую сторону, ведь вместо инвестиций в покупку помещения или оборудования его можно арендовать, вместо открытия полноценного шоу-рума можно для начала ограничиться интернет-магазином, а вместо того, чтобы пытаться сразу охватить все линейки – запустить в производство одну или несколько моделей. Словом, для тех, кто действительно готов работать и зарабатывать, пространство для идей и поиска оптимального решения остается всегда!

Другие статьи по теме

Источник: http://xn----8sbcgjdnfczvhfb7cc6c6l.xn--p1ai/biznes-plany-rukovodstva/proizvodstvo/proizvodstvo-obuvi-kak-biznes/

С чего начинать производство обуви и выгоден ли этот бизнес?

Производство обуви как бизнес

  • В чем особенность бизнеса на производстве обуви
  • Какую обувь выпускать
  • Из чего состоит обувь
  • Нюансы технологии производства обуви
  • Какое оборудование необходимо для производства обуви
  • Что ещё нужно для открытия обувного цеха
  • Документы для открытия бизнеса
  • Выбор помещения
  • Какой персонал нанимать
  • Сколько денег понадобится на открытие и когда окупятся вложения
  • Какие каналы можно использовать для сбыта

Обувь — это тот товар, без которой невозможно обойтись, поэтому производство обуви всегда будет востребованной нишей. Но, как и в других видах бизнеса, чтобы оставаться на плаву и не разориться спустя год после открытия, нужно выпускать качественный товар и быть в теме последних трендов. Как организовать производство, с чего все начать и сколько денег потребуется на это — разберем в статье.

В чем особенность бизнеса на производстве обуви

Производство обуви — кропотливый и нелегкий процесс. Чтобы выпускать конкурентоспособную продукцию, придется детально изучить особенности этого рынка. При грамотной организации бизнеса рентабельность составить от 15-20%, что не так уж и мало..

Доля отечественных производителей в обувной сфере составляет 10%. Остальную часть занимают импортные производители, самый крупный из которых – Китай. На это есть ряд причин:

  • Не все российские производители могут позволить себе использовать новые технологии и оборудование. А это непосредственно влияет на качество, дизайн, скорость выпуска новых моделей.
  • Основная часть сырья (кожа, элементы фурнитуры, колодок) закупается в других странах. Наш рынок не удовлетворяет все необходимые запросы, а за доставку и таможенные пошлины при ввозе импортных составляющих придется платить. Из-за этого стоимость продукции увеличивается.
  • Китайские товары отличаются разнообразием в дизайне, низкой ценой, но не очень хорошим качеством. Невысокая стоимость делает их доступными для каждого, поэтому они пользуются спросом у потребителей. В этой ценовой категории невозможно конкурировать с такими производителями: в лучшем случае вы отобьете затраты на производство, а прибыли не получите.
  • Важно вовремя выпускать новинки обуви, которые соответствуют тенденциям моды, отличаются оригинальностью и высоким качеством. Это получается не у всех производителей.

Какую обувь выпускать

Выпускать обувь сразу для всех вряд ли получится, особенно в начале работы. Для каждого вида обуви нужны разные выкройки, колодки, материалы и фурнитура. Также есть нюансы в производстве, которые необходимо знать. А это дополнительное оборудование и персонал.

Чтобы не нести лишние затраты и быстрее определиться с целевой аудиторией покупателей, нужно выбрать, какую обувь вы хотите производить. Это может быть женская, детская или мужская обувь. Выбирая нишу женской обуви, учитывайте разнообразие моделей, которыми пользуются женщины, и дороговизну фурнитуры (различные заклепки, украшения и т.д.). Кроме того, обувь на шпильках или каблуках также потребует больше затрат и времени на производство.

Детская обувь также имеет свои особенности. Спрос на неё больше, чем на другую обувь. Ведь дети постоянно растут, и каждый год нужна новая пара. Требования ГОСТов здесь выше, чем к другим видам.

Ещё одна важная деталь – назначение обуви. Производство спортивной обуви отличается от остальной (сапоги, туфли, босоножки). Если изготовление босоножек и ботинок не имеет сильных отличий, то с кроссовками ситуация другая. То же касается специализированной обуви (военная, ортопедическая, лыжные ботинки и т.п.). Определите, что вы будете выпускать, прежде, чем начнете работу.

Из чего состоит обувь

То, из чего состоит обувь, влияет на её качество и особенности её носки. Материал зависит от назначения и особенностей обуви.  При этом основным материалом для верха изделий, а также стелек и подкладки, остается натуральная кожа.

Качество кожи и её виды бывают разными, так же и как способы дубления, обработки. Выбор напрямую зависит от того, для чего эти материалы будут применяться. Для подкладочного материала применяется кожа низкого качества, рыхлая по структуре. Для низа изделий (верх подошвы, каблуки, задники) применяют твердую и грубую. Верх обуви изготавливается из лучшей по качеству кожи с разными методами обработки и дубления (гладкая кожа, замша, нубук). Также бывают и специфические виды её обработки (перфорация, тиснения) которые влияют на стоимость материала.

Большинство фабрик продают свой материал большими объемами, начиная от 1 тонны. Стоимость кожи будет напрямую зависеть от её вида. Можно найти поставщиков за границей или поискать отечественные предприятия и договориться за поставки сырья в меньшем количестве, если не планируете сразу открывать полномасштабное производство.

Ниже наведем примерную стоимость 1 кв. м нескольких видов кожи:

Вид кожи Стоимость 1 кв.м
Замша 60-160 рублей
Перфорированная кожа 100-120 рублей
Кожа крупного рогатого скота 100-190 рублей

Кроме кожи, в производстве обуви  применяют синтетические и искусственные материалы. Их износостойкость и гигиенические свойства хуже, чем у натуральной кожи, но стоимость ниже. Первые по своим показателям лучше вторых.

Для изготовления подошвы, колодок и других деталей понадобятся и другие материалы. К ним относятся различные виды резины и полимеров (синтетических). Они отличаются стойкостью к температурам, плотностью, гибкостью, весом и другими характеристиками. Помните об этом при их подборе. Кроме вида обуви, также учитывайте и её сезонность. Некоторые виды резин плохо переносят низкие температуры, из-за чего применять их для зимней обуви нецелесообразно.

Нюансы технологии производства обуви

Технология производства обуви — трудоемкий процесс, который состоит из многих этапов. Сюда входят выкройка изделия, изготовление колодки, обработка готового изделия защитными и полирующими материалами и другие процессы. Некоторые из них делаются исключительно вручную, а для чего-то понадобятся специальное оборудование. Технология производства зависит от вида обуви, материалов, и масштаба предприятия.

Если это малое предприятие, где не планируется массовый сбыт продукции, то количество оборудования будет значительно меньше. При этом увеличивается  количество процессов, которые выполняются вручную.

Этапы производства:

  • Выкройка деталей. Её делают прямо на обработанной коже. Количество таких выкроек может составлять 20-40 шт. на одно изделия. Для этого понадобится специальный пресс (вырубочный), причем в 2-х экземплярах (для низа и верха), а также трафареты.
  • Производство стелек. Их можно закупить на другой фабрике, или делать самостоятельно. Во втором случае необходимо будет дополнительное оборудование.
  • Заготовки. Этот процесс предполагает нанесение на детали линий (разметки), по которым потом будут проходить швы. Также он включает шлифование, обжигание и окрашивание.
  • Пошив. В зависимости от масштабов производства, этот этап происходит либо в пошивочном цеху, либо в небольшом отдельном помещении (для малого производства).  Здесь сшивают детали будущего изделия. Это всегда делается в необходимой последовательности. Также здесь вставляются специальные вкладки (термопластические), с помощью которых изделие дольше сохраняет форму. После этого и временного шнурования обувь надевают на специальную форму из металла в виде ступни. Вначале она разогретая (150 С), а потом резко охлаждается (-20 С).
  • Сборка. На этом этапе подошва проходит все необходимые процессы обработки и после этого присоединяется к остальной части обуви (заготовке) приклеиванием или пришиванием. Дальше изделие проходит полировку и шнурование. Этот процесс выполняется только вручную.

Какое оборудование необходимо для производства обуви

К выбору оборудования стоит подходить скрупулезно. Ведь в изготовлении обуви 2-3 станками не обойтись, а для различных видов понадобятся разные агрегаты. Ниже наведем примерный список, который вам обязательно понадобится — вне зависимости от масштабов производства.

Оборудование Цена, руб
Станок, который опускает края частей изделия для их комфортного сшивания между собой 220 000
Станок, загибающий переходы и края (необходим в некоторых деталях) 650 000
Пресс для производства стелек 300 000
Машина, которая помогает изготовить форму носовой части изделия (туфли, ботинки) 440 000
Станок, который шлифует края стелек 230 000
ИТОГО 1 840 000

В итоге на необходимое оборудование в среднем понадобиться от 1 840 000 рублей. Помимо этого, обязательный элемент на любом производстве – швейные машинки. Они должны быть специальные, для пошива обуви, а не для одежды.

Для крупной фабрики понадобится гораздо больше дополнительных агрегатов, которые намного ускорят работу и процесс выпуска обуви. Но и для малых предприятий понадобятся дополнительные установки. Их количество и необходимость применения непосредственно зависит от обуви, которую вы будете изготавливать.   

Что ещё нужно для открытия обувного цеха

Кроме основных материалов и оборудования, понадобятся также и дополнительные материалы. К ним относятся различные мелкие детали установок, фурнитура для изделий (молнии, шнурки, пряжки и т.п.), материалы для обработки обуви (клеи, реактивы, краски, крема). Их стоимость может отличаться у разных производителей. Но не стоит слишком экономить на этом, если не хотите испортить внешний вид изделия. Качество обуви должно быть во всех её элементах.

Документы для открытия бизнеса

Список необходимых документов для регистрации бизнеса зависит от того, насколько крупным он будет. Если на начальном этапе планируется небольшое производство, то достаточно открыть ИП. Вы можете выбрать упрощенный вариант налогообложения с 6% от общей выручки  или же 15% от чистого дохода (после вычета расходов). Для выбора наиболее выгодного варианта лучше посоветоваться с юристом или бухгалтером.

Также вам необходимо будет подобрать необходимый код ОКВЭД. Для этого нужно определиться с видом обуви, который будет выпускаться. Если в будущем вы захотите сменить или дополнить ассортимент, оптимально выбирать код 15.20. Он включает производство практически всех видов обуви. Перед выбором, детально ознакомьтесь со списком всех вариантов, на которые он распространяется.

Выбор помещения

Этот аспект напрямую зависит от масштабов производства. Если не хотите открывать крупное предприятие, то вполне достаточно будет небольшого помещения с 2-3 комнатами и всеми необходимыми коммуникациями. Если же вы планируете массовое производство, то ищите производственное помещение с площадью минимум в 7 000 кв. м. Оно должно размещаться в промышленной зоне.

Для малого бизнеса район города значения не имеет. Но если вместе с цехом будет небольшой бутик, то размещайте его рядом с транспортными развязками. Стоимость аренды помещений различается в зависимости от региона страны, района города, его площади. Обязательно посмотрите диапазон цен в вашем регионе, перед тем как составлять бизнес-план.

Какой персонал нанимать

Количество персонала также зависит от размера вашего производства. Для крупного бизнеса придется нанимать минимум 150-200 человек (при работе в 2 смены). Для ИП с небольшим производством – достаточно нескольких человек:

  • Дизайнер, который будет разрабатывать оригинальные модели
  • Мастер, который будет работать со всем оборудованием
  • Портной, который будет шить и делать выкройки
  • Администратор, который займется организационными делами и продажами
Читайте также  Как получить государственную поддержку малому бизнесу?

Уборкой помещений может заниматься персонал или же уборщица на аутсорсинге. Тоже касается и бухгалтерских услуг. Это сократит затраты на оплату труда персоналу.

Сколько денег понадобится на открытие и когда окупятся вложения

Объем вложений зависит от того, насколько большое предприятие вы планируете и какой продукцией займетесь. Для малого бизнеса самой весомой статьей затрат будет оборудование. Остальные затраты (коммунальные услуги, оплата работы персонала, материалы и т.д.) будут зависеть от того, насколько дорогие материалы вы будете использовать, как много обуви планируете выпускать и где размещать производство. Можно попробовать получить субсидию. При правильном подходе все вложения должны окупиться за год.

На крупномасштабный проект понадобиться не менее 150 000 000 рублей (с учетом годовой аренды и оплаты коммунальных услуг на год). Такой бизнес нацелен на долгосрочную перспективу и окупится примерно за 3-4 года. Но при правильной стратегии рентабельность достигает 47-50%.

Какие каналы можно использовать для сбыта

Вариантов сбыта товара может быть множество. Можно открыть собственные магазины или договориться с другими. При первом способе придется платить за аренду. Второй вариант не требует дополнительных затрат, но снизит вашу выручку за счет посредника, ведь магазин добавляет существенную наценку (обычно от 100%).

Заведите профили в социальных сетях и создайте собственный сайт. При грамотной организации такой способ сбыта станет не только локальным, но и в масштабах страны.

Изготовления обуви — непростая сфера производства, которая требует знаний и скрупулезного подхода. Но при правильной организации и разумной стратегии развития и продвижения она может приносить стабильный высокий доход даже в маленьком городе.

Источник: https://abcbiznes.ru/biznes-idei/specialty-shops/18682-proizvodstvo-obuvi.html

Производство обуви ручной работы: бизнес план

Производство обуви как бизнес

Питерский бизнесмен Владимир Григорьев смог наладить собственный бизнес по изготовлению высококлассной обуви сшитой по индивидуальным заказам. Возможно, его опыт пригодится тем, кто только планирует открыть собственный бизнес и ищет подходящую нишу.

Начиная с детства

В подростковом возрасте Владимир увлекался скейтбордом. В этом виде спорта особое внимание уделяется обуви. Кеды и кроссовки — важный атрибут скейтбордиста, от них зависит не только внешний вид спортсмена, но и его собственная безопасность. Фирменные кеды были редкостью, но и те счастливчики, которые смогли приобрести желаемую пару обуви, не всегда смогли получить удовольствие от покупки.

Ассортимент в магазинах был достаточно большим, но разнообразием не радовал. Если модель хорошо разрекламирована и пользуется спросом – менеджеры по закупкам предпочитают заказывать именно ее, не обращая внимания на другие модели. В детстве Владимир с друзьями пытался исправлять данную ситуацию самостоятельно, приклеивая декоративные заплатки, делая замшевые вставки и прочее.

Позднее Владимир окончил серьезный институт, и проблема с ассортиментом отошла на второй план. Но жизнь заставила бизнесмена вернуться к идее уникализации обуви.

Возвращение к идее

В 2007 году старый знакомый предложил Владимиру Григорьеву с идеей шить совместно кеды. Друг плотно занимался изготовлением обуви и желал попробовать себя в новом деле. От Владимира требовалось выполнить уникальный эскиз кеда с нуля. Первые пробы завершились неудачно: получались либо нежизнеспособные конструкции, либо копии известных брендов. Но идея Григорьева увлекла, и он решился работать дальше.

Первым делом следовало изменить саму концепцию бизнеса. Для запуска ателье требовался первоначальный капитал в размере 300 тыс. рублей и качественная реклама. За шесть месяцев совместной работы друзьям удалось запустить собственный сайт и организовать группу единомышленников «».

Производители делали основной акцент на уникальности спортивной обуви, предлагая клиентам несколько базовых моделей, сшитых по индивидуальным меркам заказчика. Клиент мог выбирать лишь цвет готового изделия. Для этого ему предлагалось заполнять цветом предварительный эскиз-болванку.

Сделать это можно было вPaintили же просто распечатать и разрисовать фломастером.

Первые неудачи Собственный бизнес требовал постоянного внимания и денег. Такое напряжение оказалось не по силам компаньону Григорьева. После кризиса 2008 года компаньон предложил Владимиру приобрести долю в бизнесе. Потратив последние деньги, Григорьев оказался владельцем собственного, но довольно убыточного дела, не имея никакого представления о том, что же делать дальше.

Всё на своих плечах

Григорьеву пришлось учиться всему и с самого начала. В первую очередь потребовалось осваивать сам процесс изготовления обуви: как выполняется шитье, кройка; подбирать материалы, изучать обувную технологию в целом. Цех, в котором компаньоны изготавливали свои первые образцы, отказал Григорьеву в сотрудничестве, и он был вынужден искать новую фабрику по пошиву своей продукции. Владимир нашел сапожника, у которого был собственный небольшой цех, и ему удалось взять в долгосрочную аренду все промышленное оборудование.

Первые образцы собственной обуви Григорьев назвал «Франкенштейнами». Они были неудобные, да и выглядели не ахти. Чтобы достичь должного уровня Владимиру понадобилось полгода напряженной работы. И лишь в 2009 году он освоил производство настолько, что начал принимать свои первые заказы. Первым из них стали свадебные туфли для лучшего друга.

На протяжении года Владимир собственноручно шил обувь на заказ, самостоятельно проходя все пункты пошивочного процесса. Когда заказов не было, Владимир подрабатывал фрилансом, беря в интернете заказы на создание и оформление сайтов. Григорьев работал непосредственно на производстве – полдня кроил и шил обувь для нечастых клиентов, полдня решал задачи по веб-дизайну.

Бизнес понемногу становился на ноги. Владимиру удалось найти хорошего сапожника, который приходил по выходным и «затягивал» заготовки. На долю Григорьева оставался поиск заказчиков, разработка модели и финансовые вопросы.

Понимание полного цикла производства сослужило хорошую службу: теперь Владимир досконально разбирался в тонкостях производственных процессов и сумел организовать свой бизнес с максимальной эффективностью. Он называл свою фирму Afour — очень похоже на наше слово «эйфория». Это чувство, говорит он, весьма похоже на то, что испытываешь, когда новая пара обуви получается идеально, и клиент благодарит нас за выполненную работу.

Нечто эксклюзивное

Когда Григорьев научился создавать базовые модели спортивной обуви, он понял, что без уникального дизайна невозможно добиться известности и признания. Если модель плохо продумана и спроектирована – хорошая обувь никак не получится. Параллельно Владимир стал осваивать и разработку дизайна новой обуви. Через какое-то время он смог создать свою первую уникальную модель, которая в том или ином виде всегда присутствует в ассортименте фирмы. Это классические ботинки спортивного стиля.

Следующим этапом расширения бизнеса стало обновление собственного интернет — магазина. Владимир планировал большую часть своей обуви выполнять по индивидуальным заказам, поэтому создал модуль онлайн-заказа максимально удобным для клиента. Для этого в дополнение к стандартному бланку был придуман виртуальный конструктор, при помощи которого заказчик может «увидеть» желаемую модель в трехмерном изображении, вращать ее , подобрать отдельные детали и даже раскрасить в желаемый цвет.

Кроме этого Григорьев запустил новый стандарт изготовления обуви: любая, даже самая сложная модель изготавливается на протяжении десяти дней. Такой небольшой период является недостижимым идеалом для большинства небольших обувных цехов – там любой индивидуальный заказ исполняется в течение месяца.

Многие особенности изготовления обуви – ноу-хау самого Григорьева. К примеру, эксклюзивное оборудование для изготовления подошв. Серийное производство не учитывает многие особенности ходьбы и просто приклеивает готовую подошву к заготовке. На фабрике Afour все подошвы изготавливаются самостоятельно. Для их производства используются материалы, отвечающие современным эргономическим и гигиеническим требованиям.

В настоящее время фабрика Григорьева расположена в Санкт-Петербурге и занимает два небольших производственных помещения. Все производство удалось разделить на несколько этапов. Поначалу – крой, затем пошив, вытачивание подошвы, соединение ее с заготовкой. Окончательная обработка изделия, упаковка и отправка заказа.

Обувь по размеру

Ранее фабрика изготавливала обувь стандартных размеров. Но позднее Владимир с удивлением понял, что удивительно мало людей носят обувь своего размера. Он решил вплотную заняться данным вопросом и изготавливать обувь так, чтобы она идеально сидела на ступне заказчика. Ведь согласно закону, заказчик вправе отказаться от обуви, если он при заказе указал неправильный размер. Продать такую пару другому клиенту будет практически нереально.

Очень популярно мнение, что обувь «разносится». Новая обувь действительно может растянуться в ширину, но длина готового изделия ни изменится ни в коем случае. Это заблуждение приводит к тому, что миллионы людей ходят в тесной, неудобной обуви, совершенно не подходящей им по размеру.

Владелец фабрики Afour решил эту проблему. Он предлагает клиентам померить макет обуви так называемый слип. Такая «упрощенная» пара изготавливается по форме будущей колодки, а некоторые части макета изготавливаются прозрачными – например, носок будущего ботинка. Стоимость изготовления такого слипа входит в цену готовой пары.

Даже если заказчик уверен в собственном размере, приобрести пару ботинок Afour «просто так» не получится. Примерив слип, клиент может определиться, подходят ли ему ботинки заказанного размера, и внести свои предложения еще до начала работы. Очень желательны и фото обутого в слипы заказчика. Конструкторы обуви на фабрике изучают присланные снимки, учитывая особенности походки клиента, и выносят решение о требуемом размере обуви.

Предварительная система примерки ведет к минимизации убытков: шанс, что клиент получит неподходящую обувь, сводится к нулю. Кроме этого, каждая пара слипов, содержит инструкцию, предлагающую ответить на пять-шесть вопросов. По каждому проблемному случаю конструкторы разбираются отдельно, и всегда стараются сделать так, чтобы заказчик остался доволен своей покупкой.

Обувь стандартных размеров, которая по тем или иным причинам, заказчику не подошла, можно вернуть. Но индивидуальные заказы назад не принимаются. Чтобы исключить жалобы клиента, фабрика вышлет два-три дополнительных слипа и все-таки доведет работу до желаемого результата.

Как организовали процесс заказа

Оформление заявки на изготовление обуви происходит так. Сначала клиент заходит на сайт интернет магазина и просматривает имеющиеся модели. После этого ему высылается инструкция, по которой он должен собственноручно снять мерки. Заказчик сам обводит контур стопы, фотографирует его и отсылает нам. После этого клиент получает размерные слипы. Сразу оценить их удобство не получится – заказчику предлагают находиться в слипах около получаса, постоять, посидеть, выполнить несложные физические упражнения. Процесс изучения данных, представленных заказчиком, и изготовления слипов занимает два рабочих дня.

После утверждения размера заказ запускается в производство. В общей сложности срок изготовления обуви от заявки на сайте до выпуска готовой пары занимает около 20 дней. Многое зависит и от заказчика – как быстро он сможет получить слипы и представит замеры. Расстояние также имеет значение — даже самые быстрые заказчики из столицы смогут получить свою обувь лишь через две недели. А клиенты из Австралии – у фабрики есть и такие – должны ждать свой заказ свыше двух месяцев из-за дальности перелета.

Клиентов, желающих приобрести ботинки немедленно, фабрика Григорьева не обслуживает. Для них существует масса магазинов, в которых можно подобрать обувь по своим предпочтениям и возможностям.

Не заинтересованы здесь и в молодых клиентах – для них эксклюзивная обувь будет достаточно дорогой, к тому же данная торговая марка практически неизвестна Основная целевая аудитория предприятия – взрослые, обеспеченные люди, которые хотят иметь максимально комфортную и современную обувь за свои деньги.

Иностранцы больше ценят уникальность – большой приток заказов из-за границы обусловлен шансом для каждого заказчика иметь собственную, эксклюзивную пару ботинок. Оформление заказов для отечественных покупателей производится через оплату за наличный или безналичный расчет. Импорт осуществляется через систему PayPal – другим иностранцы не доверяют. Каждый десятый клиент компании живет за рубежом.

Себестоимость готовой пары обуви достаточно высока – она составляет больше половины розничной цены. И производство и постпродажный сервис требуют весомых затрат. Фирма специализируется на индивидуальных заказах для собственных клиентов, поэтому оптовая составляющая в бизнесе практически отсутствует.

Стоимость готовой пары напрямую зависит от материала, выбранного заказчиком, и сложности работы. Цены на ботинки с маркой Afour стартуют от 6500 рублей. Существует и поощрительная система – каждый следующий заказ может быть выполнен с учетом накопительной скидки.

Отечественных предприятий, специализирующихся на выпуске обуви по индивидуальным меркам, немного. Фирма Afour заняла собственную нишу этого рынка и постоянно работает над качеством собственной продукции.

Источник: http://businessmens.ru/article/proizvodstvo-obuvi-ruchnoy-raboty-biznes-plan

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: