Производство жидких обоев как бизнес

Выгодный бизнес: производство обоев. Технология и оборудование для производства обоев :

Среди всего многообразия материалов, предназначенных для внутренней отделки стен, лидирующие позиции по-прежнему занимают обои. Бизнес в данном сегменте рынка весьма перспективен, ведь обои имеют массу преимуществ, что делает их более привлекательными для потребителя в сравнении с другими покрытиями.

Классификация

Если вы решили создать завод по производству обоев, то сначала нужно определиться с тем, какие конкретно виды будете производить. Основа материала может быть тканевой, бумажной или полимерной. Также обои классифицируются в зависимости от влагостойкости на моющиеся, супермоющиеся, влагостойкие и невлагостойкие, в зависимости от типа поверхности — на рельефные, гладкие, текстурные, в зависимости от плотности — на тяжелые и легкие. Ассортимент может быть очень большим.

1. Обои под покраску

Сейчас такой материал весьма популярен. Это обои с отсутствием многоцветного орнамента и глубокой рельефностью покрытия. Их также называют «фактурными» или «структурными». особенность материала – это то, что его можно красить любыми дисперсионными красками.

2. Виниловые обои

Такое покрытие достоверно имитирует разные природные материалы и отличается прочностью и водостойкостью. Поэтому данный вид обоев зачастую используется для оклейки ванных комнат, прихожих, кухонь, то есть помещений, где присутствует повышенная влажность или требуется частая влажная уборка. Однако у материала есть недостаток – он плохо пропускает воздух. Хотя современная технология производства обоев позволяет выпускать покрытия с микропорами, обеспечивающими вентиляцию.

Материал состоит из двух слоев. Нижний – флизелиновая или бумажная основа – покрывается тонким слоем поливинилхлорида, а затем на поверхность наносится тиснение или рисунок (или и то и другое). В ходе изготовления обоев их, как правило, пропитывают особым составом, который защищает стены от образования грибка и плесени.

3. Бумажные обои

Это самый дешевый и простой в применении материал. Покрытие характеризуется воздухопроницаемостью, экологичностью, а если его обработать особой пропиткой, то еще износо- и влагоустойчивостью. Производство бумажных обоев может быть многовариантным: однослойные или многослойные покрытия, с гладкой поверхностью или тиснениями и текстурами.

4. Велюровые обои

Они изготавливаются на бумажной или флизелиновой основе, поверх которой производится ворсистое нанесение рисунка. Декоративные свойства такого материала высокие, однако он боится воды и очень трудоемок в уходе. Влага способна растворить клеевый слой, что приведет к расслоению покрытия.

5. Кварцевые обои

Материал состоит из нетканой основы и верхнего слоя из кварца (окрашенного песка). Такое покрытие устойчиво к механическим повреждениям и истиранию. Также за счет прокрашенной основы после наклеивания полотен стыки практически незаметны, что позволяет создать эффект однородного покрытия.

Как организовать производство обоев

В зависимости от того, какие виды материала и в каком объеме вы решите выпускать, вам потребуется разное количество технологических линий. Но, как правило, для начала достаточно бывает одной или двух. Производственная мощность одной линии в год может достигать трех-четырех миллионов еврорулонов при работе в течение трехсот дней в году по 18 часов в сутки. Лучше выбирать английское, немецкое, бельгийское или голландское оборудование для производства обоев.

Оснащение завода

Стандартный состав оборудования, требуемого для производства полотен, включает:

• Накопитель. Необходим для содержания бумаги, за счет него можно менять рулоны, не останавливая линию.
• Устройство с вращающимся шаблоном, с помощью которого наносится покрытие.
• Устройство кондиционирования, предназначенное для уменьшения в полотне влажности.
• Печатная секция с промежуточными вертикальными сушками.
• Поворотное устройство, выполняющее функцию переворота полотен на обратную сторону.
• Сушильная камера, в которой производится сушка, вспенивание и желатинизация пасты, впоследствии накладываемой на основу покрытия.
• Каландр, необходимый для разравнивания и тиснения, в том числе инфракрасный нагрев.
• Обрезной станок, предназначенный для обрезания кромок.
• Упаковочная линия. Позволяет паковать готовые изделия в термоусадочную пленку.

Технологическая линия с таким составом оборудования будет стоить от 30 миллионов рублей в случае приобретения бывших в употреблении устройств. Кроме перечисленных машин, необходимо приобрести вспомогательные аппараты, а именно возвратчик сырья, смеситель, бойлер.

Производство обоев следует организовывать в помещении площадью не менее 1800 квадратных метров. Для обслуживания процесса изготовления полотен потребуется персонал в количестве как минимум 15-18 человек.

Этапы работы. Создание рисунка

Пожалуй, самое важное подразделение завода – это дизайнерский центр, где разрабатываются разные рисунки, которые потом появляются на обоях. Новый принт художник распечатывает на бумаге, а затем присваивает ему числовой код или определенное название. Готовый эскиз обсуждается экспертами и в случае получения одобрения передается инженерам-программистам.

Те, в свою очередь, дорабатывают изображение и приводят его в соответствие с требованиями государственных стандартов. Затем рисунок отправляется к колористам, занимающимся подборкой палитры цветов. Производство обоев начинается тогда, когда изображение полностью сформировано.

Сырье

Сырье для производства обоев должно соответствовать техническим условиям. Оно поставляется в рулонах, ширина которых составляет 620 или 550 миллиметров. Допускаются предельные отклонения не более двух миллиметров. При изготовлении под заказ ширина рулонов может быть другой. Диаметр обычно составляет 700-900 миллиметров.

Бумагу производят из беленой лиственной или хвойной целлюлозы. Она должна иметь одинаковую толщину, равномерную и плотную намотку, чистый и ровный обрез кромок с торцов. Не допускается наличие полос, складок, разрывов, пятен на поверхности. Как правило, для изготовления дорогих обоев используется сырье зарубежных производителей (одна тонна бумаги в среднем обходится в 30 тысяч рублей), а бюджетные покрытия производятся из отечественных материалов. Также в перечень необходимого сырья включаются краски, полимерные пасты, лаки.

Печать рисунка

Сначала на оборудование устанавливаются теснильные валы, другими словами, печатные формы. Туда же помещаются рулоны бумаги. Каждый вал окунается в свою краску и печатает свой цвет. Производство обоев контролируется и компьютером, и печатниками.

Нельзя смешивать краски, иначе изображение попросту поплывет. Если это предусматривает технология, на бумажную основу также наносится пенокраска. Затем полотно сушат в условии высокой температуры. В результате этого происходит вспенивание краски и образуется рельеф. Часто обои также покрывают водостойким составом, тогда получается моющееся полотно. Рельефность рисунку придается на теснильном узле.

После всех перечисленных мероприятий материал поставляется в специальный цех, где происходит склейка отдельных полотен. Затем образцы обоев отправляют в отдел проверки качества. Полотно тестируется на прочность, устойчивость к истиранию и так далее. Прошедший проверку материал высушивается, скатывается в рулоны, упаковывается и отправляется на склад.

Выгоден ли такой бизнес

Без сомнения, производство обоев – мероприятие затратное и масштабное. Поэтому многих предпринимателей, собирающихся заняться такой деятельностью, волнует вопрос о том, окупятся ли их вложения. Однозначно на этот вопрос нельзя ответить, потому что оценить перспективы в данном деле вперед на несколько лет довольно сложно. Рынок обоев нестабилен – периоды роста потребительского спроса сменяются периодами спада.

Но в целом прогнозируется, что спрос на обои будет увеличиваться. Люди по-прежнему предпочитают традиционный отделочный материал более дорогостоящим вариантам. Таким образом, данный рыночный сегмент все еще перспективен для осуществления инвестиций. Товар будет пользоваться еще большим спросом, если вы предложите продукцию хорошего качества и оригинального дизайна по конкурентоспособным ценам.

Кстати, о дизайне!

Сейчас обои отечественного производства значительно уступают зарубежным материалам именно за счет ограниченной цветовой гаммы и однообразного дизайна. Поэтому, если вы хотите реализовывать свой товар по цене выше средней, задумайтесь о том, как разнообразить выпускаемые коллекции. В этом вам помогут опытные и квалифицированные дизайнеры.

Рынки сбыта товара

Систему сбыта готовой продукции также необходимо продумать заранее. В первую очередь ориентируйтесь на индустриально развитые регионы и крупные города. Можно сдавать готовые обои на реализацию в магазины строительных материалов или строительные ряды на рынках, а можно создать свои точки продажи. Безусловно, потребуется организация рекламной кампании. Наиболее хороший эффект дает реклама в газетах, на телевидении и на транспорте.

В заключение

Итак, теперь вы знаете о том, что подразумевает под собой производство обоев, а также имеете представление о составе необходимого для изготовления таких отделочных материалов оборудования. Если вы решили всерьез занять эту нишу на рынке, вам потребуется отыскать надежных поставщиков качественного сырья и досконально изучить технологию производства. При правильном подходе бизнес обязательно будет прибыльным. Удачи в начинаниях!

Источник: https://BusinessMan.ru/new-vygodnyj-biznes-proizvodstvo-oboev.html

Производство жидких обоев как бизнес

Обои являются самым продаваемым материалом для отделки стен. Но в то же время ассортимент не удовлетворяет вкусовые предпочтения всех покупателей. Потому есть смысл открыть производство обоев. Обойный бизнес довольно затратный, но перспективный. Если вы остановите свой выбор на обоях, бизнес план просто необходим для успешности дела. А также вам понадобится качественное оборудование для производства обоев.

статьи:

Для законности бизнеса необходимо получить государственную регистрацию. Роспотребндзор осуществляет санитарную экспертизу. Оформите сертификацию готовой продукции.

Разновидность продукции

Важным этапом составления бизнес-плана есть классификация продукции. Возможно, ваш бизнес будет включать все виды.

Обои делятся по влагостойкости:

• моющиеся;
• супермоющиеся;
• влагостойкие;
• невлагостойкие.

По типу поверхности: рельефные, гладкие, текстурные.

По плотности: тяжелые, легкие.

По разновидности основы: бумажная, тканевая, полимерная.

Ассортимент:

• под покраску: становятся все более популярными, можно красить;
• виниловые: имитируют природные материалы, прочные, водостойкие, используются для ванных, кухонь, но плохо пропускают воздух;
• бумажные: дешевые, пропускают воздух, экологичные, влагоустойчивые при применении специальной пропитки;
• велюровые: декоративные, основа бумажная или флизелиновая, верхний слой покрывают ворсистым рисунком, невлагостойкие, за ними сложно ухаживать;
• кварцевые: слой кварца (покрашенный песок) поверх нетканой основы, стойкие к механичным повреждениям.

Обустройство фабрики и налаживание производства

Сырье

Бумага поступает на производство в рулонах (ширина 550 – 620 мм). Следите за соответствием техническим требованиям:

• бумага должна быть из беленой лиственной или хвойной целлюлозы;
• равномерная толщина, плотная намотка;
• ровный обрез кромки;
• отсутствие полос, складок, разрывов, пятен.

Дорогостоящие обои изготавливайте из материалов зарубежных производителей, а более дешевые из отечественных материалов.

Также для производства необходимы краски, лаки, полимерные пасты.

Помещение и оборудование

Размеры фабрики зависят от количества выпускаемой продукции. Помещение подбирайте площадью от 1 800 кв. м. Персонал составляют 15 – 18 работников. Работа идет в 2-е смены.

Для начала вам будет достаточно 2-х технологичных линий. Одна линия способна работать 18 часов в сутки и производить 60 – 80 м обоев за минуту, около 3 млн. рулонов в год. Энергетика линии – 250 кВт. Выбирайте оборудование для изготовления обоев заграничного производства (Англия, Германия, Бельгия, Голландия).

Стандартная линия включает:

• устройство накопления (обеспечивает безостановочное производство);
• устройство для кондиционирования (контролирует влажность полотна);
• устройство с вращающимся шаблоном для нанесения покрытия;
• секция печати;
• устройство для автоматического переворачивания обоев;
• камера для сушки, вспенивания и желатинизации пасты;
• каландр для тиснения узоров;
• станок для обрезки кромки;
• устройство для упаковки рулонов в герметичный полиэтилен.

Кроме того, вам может понадобится возвратчик сырья, смеситель, бойлер. С таким оборудованием конечный продукт получится наилучшего качества.

Технология изготовления обоев

Обычно линии производства включают 2 метода печати – глубокий и шелкотрафаретный.

Производство состоит из этапов:

• нетканый материал покрывается слоем винила;
• результат проходит через сушильную печь (процесс вспенивания ПВХ);
• охлаждение материала;
• тиснение, печать рисунка;
• нарезка рулонов (в основном по 10 м).

Как работает производственная линия

Создание рисунка

Ваша фабрика должна иметь дизайнерский отдел, который занимается декором в несколько этапов:

• художник разрабатывает узор;
• инженеры-программисты дорабатывают узор до государственного стандарта;
• колористы формируют цветовую гамму.

Сам процесс нанесения рисунка начинается с установки на оборудование печатной формы и рулонов бумаги. Теснильный вал окунается в краску и производит рисунок. Контроль над процессом осуществляется с двух сторон: компьютера и работника. Не смешивайте краски, а полотно сушите при высокой температуре. Все это приводит к вспениванию красок и появлению рельефа.

о том, как делают обои

Рынок обойного бизнеса, сбыт продукции

Отечественная торговля подвергается регулярным скачкам: спады продаж сменяются спросами.

Специалисты сообщают, что обои на бумажной основе имеют не значительный прирост спроса, но в тоже время растет спрос на винил. Бизнес план производства обоев можно корректировать в зависимости от финансовой ситуации населения. В кризисное время лучше выпускать более экономную продукцию, например, бумажные обои.

Конкуренция в данной сфере не очень велика. Самими крупными производителями в России являются ООО «КОФ «Палитра», ОАО «Саратовские обои», ООО «Эрисманн», ООО «Маякпринт», ЗАО «Туринский целлюлозно-бумажный завод».

Основываясь на маркетинговых исследованиях, сбыт товар ориентируйте на северо-западную часть страны. Основные ваши покупатели — жители больших городов.

Подсчитаем финансы

Финансовая часть – важная составляющая вашего бизнес плана производства обоев.

Процентное соотношение затрат на бизнес:

• сырье – 70%;
• аренда, коммунальные – 15%;
• другие затраты – 15 %.

Начальные затраты

СтатьяСтоимость, руб

Оборудование б/у	от 20 000 000
Зарубежное сырье (бумага)	25 000 за тонну
Аренда помещения	60 000
Заработная плата	400 000
Налоги	130 000
Итого	20 615 000

Прибыльность

Средняя розничная стоимость рулона – 400 руб.

Окупаемость — 1-2 года (в зависимости от масштабов производства).

Рентабельность – 35 – 40%.

Бизнес-идеи заработка на обустройстве дома

На всех этих бизнес идеях вы также можете заработать, предлагая результат производства специалистам, которые занимаются ремонтом и отделкой квартир.

1. Производство паркета. Еще один вид популярного материала для отделки. Но тем не менее рентабельность паркетного бизнеса составляет 15%.

2. Открываем мастерскую по пошиву штор. Если вы умеете шить, это то что нужно. К тому же этот бизнес можно создавать на дому.

3. Пункт реставрации и чистки подушек. Простой способ заработка и быстрая окупаемость. Ведь в России подобные услуги очень востребованы.

Источник: http://coolbusinessideas.info/sozdaem-biznes-po-proizvodstvu-oboev/

Как самому сделать жидкие обои с нуля

Продолжаем раздел «Ремонт» и подраздел «Обои» статьёй «Как самому сделать жидкие обои с нуля«. По этому запросу интернеты дают инструкции по нанесению жидких обоев. Но поклейка жидких обоев есть в других статьях («Жидкие обои у вас дома» и «Жидкие обои — нанесение«). Здесь разберём именно создание жидких обоев своими руками, из исходных компонентов, целиком и полностью.

Главнейшее в основе наших изысканий: жидкие обои — разновидность штукатурки. Дальше — просто детали.

Как самому сделать жидкие обои с нуля? Как ни странно, просто: нужно знать состав. Конечно, состав жидких обоев производитель защищает; точные пропорции неизвестны. Однако некоторый анализ может приоткрыть тайну над этим интересным вопросом. Чем мы и займёмся.

Состав жидких обоев (обобщённый):

• волокна целлюлозы,
• хлопок,
• шёлк (шелковая нить)
• шерсть, пряжа (шерстяная нить)
• натуральные текстильные волокна
• искусственные текстильные волокна (лавсан, полиэстер и пр.)
• акрил,
• целлюлозный клей КМЦ
• блестки различных цветов и материалов (в том числе минеральные компоненты —  перламутр, слюда, минеральная крошка и т.д.)
• красители
• антигрибковые добавки

На заметку: жидкие обои из шёлка самые долговечные (устойчивы к ультрафиолету). Следовательно, если нужна долговечность, то вы знаете, что искать.

Компоненты жидких обоев — как получить своими руками

Что такое целлюлозные (хлопковые) волокна? Это вата. Это просто цветная вата. Мелко порубленная, но обычная вата. Как её сделать? Очень просто: купить вату и порезать её ножницами. Серьёзно, самый простой способ. Ввести в поисковик «купить хлопковые волокна» и получить кучу предложений. Окраска ваты — любыми красителями по ткани.

Источник: https://stylelife-mebel.com/proizvodstvo-zhidkih-oboev-kak-biznes/

Производство обоев: технология, оборудование, организация бизнеса

С изменением структуры строительного комплекса и законодательства РФ допускающими возведение жилых зданий, когда квартиры потребителям реализуются без осуществления внутренней отделки значительно,  расширили спрос на отделочные материалы. Особо стоит отметить потребность населения в обоях наиболее распространенного и доступного по цене материала позволяющего подобрать  цветовую гамму, рисунок и структуры поверхности выбираемого для отделки стен помещений. Бизнес получил возможность наладить производство обоев с учетом финансовых возможностей вкладываемых в производство и используемых технологий.

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса:50 — 60 млн рублей
Актуально для городов с населением:от 50 тысяч человек
Ситуация в отрасли:высокая конкуренция
Сложность организации бизнеса:4/5
Окупаемость:1,5-3 года

Виды обоев

Обои – отделочный материал на бумажной, тканевой, полимерной основе или в виде специального состава используемого для покрытия стен и потолка (жидкие обои).

Самые распространенные бумажные обои производятся в виде бумажной полосы длиной от 7 до 18 м, шириной 500-750 мм, с рисунком, наносимым с помощью специальных машин. Для нанесения рисунка используются от 1 до 20 красок, чем их больше, тем выше качество производимых обоев.

Краски, используемые в производстве обоев,  обладают следующими характеристиками:

• насыщенным цветом;
• высокой сцепляемостью с основой;
• высокой светостойкостью к воздействию солнечного света;
• механической стойкостью на излом;
• устойчивостью к истиранию лицевой поверхности.

Основным сырьем для производства бумажных обоев является бумага с массой 1 кв. м в пределах 70-200 грамм. Качество бумаги определяется её плотностью. С ростом плотности бумаги возрастает и качество обоев. Бумага обладает высокой гигроскопичностью и для повышения её водостойкости наружный слой покрывается специальной пленкой или  синтетическими смолами. Рисунок наносится непосредственно на лицевой слой бумаги или поверхность, предварительно покрытую специальным составом, включающим компоненты:

• каолин;
• алюминий;
• мел;
• бронзу.

В зависимости от обработки лицевого слоя бумаги производится классификация с разделением:

• негрунтованную;
• грунтованную.

По способу нанесения рисунка на обои производимую продукцию подразделяют:

• гладкую;
• рифленую с теснением.

Для окрашивания используются неорганические красители – окись хрома, каолин, белила, сажа, ультрамарин, и на органической основе – цветные лаки и различные пигменты.

По структуре рисунка – полосы, фигуры, пейзажи, орнаменты по тематике стилизованные или абстрактные.

В настоящее время наибольшей популярностью у потребителей пользуются следующие виды обоев:

• фактурные;
• виниловые;
• бумажные;
• велюровые;
• кварцевые;
• жидкие.

Фактурные обои в основном используются для окраски дисперсными красками различной цветовой гаммы.

Обои виниловые –  их отличительной особенностью является влагостойкость, что позволяет использовать их для отделки в ванных комнатах, кухнях и коридорах.

Структура обоев состоит из 2-х слоев – основного бумажного или флизелинового и защитного  образованного  поливинилхлоридной пленкой.

Обои велюровые имеют бумажную или флизелиновую основу, покрытую  специальным ворсистым покрытием. Используются для отделки гостиных, обеденных комнат, залов, спален. Обладают высокой гигроскопичностью, требуют особого ухода.

Обои кварцевые – основу составляет нетканый материал, на который наносится слой кварцевого песка. Кварцевые обои обладают высокой прочностью к истиранию поверхности. к оглавлению ↑

Организация бизнеса

Для организации производства обоев на первоначальном этапе разрабатывается бизнес-план, включающий все аспекты с учетом используемой технологий:

• определение ассортимента выпускаемой продукции;
• наиболее доступного способа производства;
• определению и расчету транспортных расходов;
• подбору необходимого технологического оборудования по оптимальной цене;
• выбору поставщиков сырья для производства;
• организации логистической системы с оптимизацией всех процессов;
• организации рекламной компании;
• подбору и обучению персонала;
• выбору источников финансирования и кредитования производства;
• проектирование технологических цепочек по размещению оборудования, дополнительных инженерных коммуникаций, производственных, складских, бытовых, административных помещений.

к оглавлению ↑

Помещение для цеха

Производство должно иметь площадь соответствующую нормам установки необходимого оборудования с учетом наличия действующих коммуникаций:  водо-, электроснабжения, канализации, а также оборудования бытовых, складских, административных помещений.

к оглавлению ↑

Каналы поставки сырья

Основным сырьем для производства обоев служит обойная бумага, которая делится на классы:

Однослойная (А 1, А 2, В 1, В 2, Н 1, Н 2):

• А 1 – используется для изготовления рифленых и гладких обоев с отделкой глубокой печатью на вспененных профилях, велюровых, металлизированных поверхностях;
• А 2 – применяется для производства гладких и рельефных обоев с использованием нанесения печати офсетным или флексографическим способом;
• В 1 – применяется для производства обоев тисненых, вспененных профильных, декорированных;
• В 2 — применяется при производстве вспененных профильных, тисненых, декорированных обоев с помощью флексографии или офсетного нанесения печати;
• Н 1, Н 2 – необработанное бумажное полотно используется для изготовления тисненых и рельефных обоев в качестве нижнего слоя.

Двухслойная (Д 1, Д 2):

• Д 1 – используется для производства тисненых обоев с раппортом и металлическим эффектом;
• Д 2 – используется для изготовления гладких, тисненых обоев с применением полиграфического способа печати (за исключением глубокого).

Бумага, используемая для производства обоев должна отвечать следующим требованиям:

• обладать высокой прочностью в мокром и сухом состоянии;
• иметь высокую износостойкость;
• обладать низкой деформацией с сохранением стабильного состояния;
• быть устойчивой к солнечному свету и старению;
• обладать экологической безопасностью.

Поставки необходимой обойной бумаги для организации производства производятся с учетом расположения производителя обоев и поставщика бумаги.

Основными производителями обойной бумаги в РФ являются:

• Алатырская бумажная фабрика.
• ЗАО «Балтийская бумага».
• ОАО «Бумажник».
• ОАО Бельгийская бумажная фабрика».
• ОАО «Вишарабумпром».
• СП, ЗАО «Выборгский целлюлозно-бумажный комбинат».
• Дзержинская бумажная фабрика.
• ОАО «Ждановский целлюлозно-картонный завод».
• ОАО «Знаменская бумажная фабрика».
• Кондровобумпром.

к оглавлению ↑

Технология производства

Технология производства обоев зависит от ассортимента выпускаемой продукции и включает несколько основных процессов:

• грунтование.
• Печать.
• Отделку (теснение, лощение, покрытие полимерной пленкой).

Покрытие обоев грунтовочным слоем позволяет придать поверхности улучшенные свойства с приданием более плотной, однородной структуры лицевого слоя. Процесс грунтования осуществляется на стадии производства бумаги или на специальных машинах, предназначенных для грунтовки поверхности входе производства обоев. В качестве сырья используются специальные суспензии, содержащие компоненты: мел, пигменты, красители и полимерные добавки. Для повышения влагостойкости и эластичности обоев в состав суспензии добавляют латекс.

Процесс нанесения рисунка (печати) на поверхность обоев выполняется несколькими методами:

• флексографии, что позволяет воспроизводить различные изображения с высокой точностью с прорисовкой всех элементов с применением оборудования: линейного, планетарного и ярусного типа;
• офсетной печати, отличающейся невысокой ценой и достаточной скоростью проведения операций. Данный вид печати используется для нанесения рисунка на грунтованную или двухслойную бумагу повышенной плотности и осуществляется с помощью ролевых офсетных машин.
• Глубокой печати производимой с помощью цилиндров с гравировкой изображения.
• Трафаретной печати производимой и использованием трафаретов с помощью шаблонов, в которые подается краска под давлением с помощью насосов. Интенсивность нанесения краски зависит от количества ячеек на поверхности шаблона, силы, угла наклона и плотности краски.

Отделка обоев позволяет улучшить внешний вид поверхностного слоя, яркость и рельефность рисунка, а также повышает стойкость к механическим воздействиям:

• тиснение позволяет создавать определенный заданный рельеф на поверхности рисунка;
• лощение – процесс позволяющий придавать поверхности обоев более гладкий рельеф, производится с помощью каландра.

Покрытие обоев полимерной пленкой позволяет защитить нанесенный рисунок от воздействия влаги. Осуществляется с помощью грунтовальных машин.

Особо стоит отметить кремний-органические покрытия, обеспечивающие высокую прозрачность защитного слоя с увеличением стойкости к воздействию солнечного света и отрицательных температур.

Также на обои может, наносится покрытие, из поливинилхлорида производимое с помощью кашировальных машин. к оглавлению ↑

Необходимое оборудование

Технологическая цепочка производства обоев включает следующее оборудование:

• для создания запаса сырья обеспечивающего непрерывный производственный процесс;
• обеспечивающего необходимую влажность сырья;
• для покрытия рисунка нанесенного на полосу обоев;
• обеспечивающего печатание с предварительной сушкой рулонов;
• обеспечивающего переворачивание рулонов в процессе сушки;
• камер для проведения вторичной сушки обоев;
• для нанесения теснения на обои системой инфракрасной сушки;
• для обрезания кромок с регулировкой необходимых размеров по длине и ширине рулонов;
• служащее для упаковки рулонов в защитную пленку.

Для производства гладких и тесненных обоев может использоваться оборудование:

1. Машина полуавтоматическая ПТО:

• Размер обрабатываемого бумажного рулона: ширина – 560-620 мм, длина – 5 – 18 м, диаметр рулона – 1 м;
• Производительность машины: 6 рулонов в мин.;
• Количество обслуживающего персонала – 2 чел.;
• Габариты машины 6.9 х 1.8 х 0.8 м;
• Вес – 4 т.

1. Линия для производства обоев виниловых марки YLBZ:

• Машина для нанесения винилового покрытия;
• Станок для осуществления печати, теснения, резки обоев;
• Смеситель;
• Возвратчик;
• Количество обслуживающего персонала – 15-17 чел.;
• Производительность 60 – 80 м в мин.;
• Вырабатываемая продукция – рулоны длиной 10 м, шириной 80 – 110 см.

к оглавлению ↑

Оформление бизнеса

По действующему законодательству компания, организующая производственный бизнес должна зарегистрироваться и получить соответствующие коды. Процедура регистрации подробна, указана в соответствующих положениях с указанием всех служб и организаций, к которым относятся: налоговая инспекция, МЧС, администрация района по месту нахождения предприятия.

Маркетинг и каналы сбыта продукции

При разработке бизнес-плата в обязательном порядке учитываются все оптовые покупатели производимой продукции с учетом цены, объема, ассортимента. На предварительной этапе проводится рекламная компания с указанием всех реквизитов фирмы и ассортимента продукции. Продвижение продукции можно организовать на выставках-распродажах, ярмарках и других видах торговли.

к оглавлению ↑

Расходы и окупаемость бизнеса

Окупаемость бизнеса зависит от ряда факторов:

• первоначальных вложений;
• объема реализации производимой продукции;
• ценовой политики;
• уровня заработной платы;
• расходов на транспорт;
• расходов на коммунальные услуги;
• расходов на аренду производственных помещений;
• наличия конкурентных производственных предприятий.

При выборе правильного ассортимента производимой продукции и соблюдении всех намеченных мероприятий по организации производства бизнес может стать успешным и окупается в течение 1,5 — 3 лет.

Как работает фабрика по производству обоев

Источник: http://business-poisk.com/proizvodstvo-oboev.html

Жидкие обои своими руками

Выбирая материалы для оформления интерьера дома или дачи, стоит обратить внимание на жидкие обои. Также они называются датской штукатуркой, что связано с историей их появления. В нашей стране данный вид покрытия появился в 90-х годах прошлого столетия. Иногда жидкие обои принимают за штукатурку, однако у них нет ничего общего, кроме способа нанесения. К тому же, такое покрытие имеет в своем составе волокна, чего нет в декоративной штукатурке. Обоями данный вид отделочных материалов также трудно назвать — вблизи он больше походит на войлок.

Производство жидких обоев

Жидкие обои представляют собой сухой пакетированный материал, предназначенный для разведения водой. Смесь состоит из нескольких компонентов. Основной составляющей являются текстильные волокна. Чаще всего используется искусственный шелк, хлопковые волокна. Второй элемент – целлюлоза. В качестве связующего применяется клей КМЦ или акриловая дисперсия.

Цвет обоям придает краситель на водной основе. Для получения особого декоративного эффекта в смеси может присутствовать мраморная, кварцевая или древесная крошка, цветные флоки, глиттеры. Могут быть добавлены слюдяные блестки.

Для большего удобства производитель жидких обоев может упаковывать и продавать такие блестки отдельно, что позволяет их добавлять в желаемом количестве в процессе приготовления состава.

Преимущества и недостатки

Одним из главных достоинств жидких обоев является возможность их нанесения на неподготовленную поверхность, в том числе на неровные стены, что важно в условиях новостройки. При нанесении состава заделываются щели и трещины, а толщиной слоя можно выровнять другие недостатки поверхности.

Смесь отличается экологической чистотой, не выделяет запах, поэтому материал можно применять в жилых помещениях. Кроме того, полученное стеновое покрытие не впитывает запахи, не выгорает и не имеет швов. Такие обои «дышат». Обладая антистатическими свойствами, материал не собирает пыль. Также к положительным характеристикам обоев относится тепло- и звукоизоляция покрытия.

Широкий ассортимент жидких обоев, различающихся по цвету и составу, позволяет воплощать в жизнь интересные дизайнерские задумки.

Недостатком можно считать сравнительно высокую стоимость обоев. И, несмотря на заявленную влагостойкость, мыть такие стены не получится.

Нанесение жидких обоев своими руками

Подготовка поверхности

Перед тем, как наносить жидкие обои, необходимо подготовить основание. Для этого с бетонных стен убирают остатки старых обоев, при необходимости обрабатывают противогрибковыми средствами. Стены и потолок под жидкие обои необходимо обязательно прогрунтовать. Основание должно быть равномерно впитывающим и одного цвета. С этой целью иногда стену (потолок) покрывают белой водоэмульсионнкой.

При работе со стеной или потолком из гипсокартона часто совершается ошибка и на полученном покрытии из жидких обоев, особенно светлых тонов, проявляется шов. Именно поэтому рекомендуется шпатлевать гипсокартонную стену целиком. После высыхания шпатлевки основание подвергается грунтованию. Шляпки шурупов рекомендуется предварительно закрасить масляной краской или зашпаклевать. Только после этого разрешается нанесение жидких обоев.

Приготовление раствора

Замешивание жидких обоев вещь тонкая, так как требует внимательности. Все, что нам понадобится, это:

• упаковка с обоями;
• вода;
• емкость для размешивания.

Первым делом нужно придать обоям более рассыпчатый вид, для этого достаточно встряхнуть упаковку с материалом несколько раз. Затем взять любой резервуар с водой, на 1 килограмм обоев требуется от 6 литров жидкости, температура воды должна быть чуть больше 30 °C.

Засыпьте в воду блестки и постепенно, всыпая смесь, размешивайте ее, не дав образоваться маленьким комочкам. Вымешивать рекомендуется ручную. Воду лучше добавлять частями. Оставьте раствор пропитаться на 12 часов. В конечном результате должна получиться однородная масса.

Ни в коем случае не вливайте много жидкости, если обои будут содержать воды больше чем нужно, они просто-напросто не пристанут к поверхности.

Технология нанесения

Перед работой стоит проверить, хорошо ли раствор наносится на стену, не отслаивается ли от потолка. Если вы решили наносить жидкие обои своими руками, то для работы используйте металлический или пластмассовый шпатель. Мастера для этих целей применяют специальный пистолет-хоппер, который распыляет состав посредством сжатого воздуха.

Важно, чтобы температура в помещении, где будут наноситься жидкие обои, не должна быть ниже +10 градусов.

Нанесение жидких обоев начинается от угла стены по направлению к другому углу. Движения должны быть возвратно-поступательными. При этом нельзя долго разглаживать на одном месте, так как волокна шелка, хлопка и целлюлозы могут от этого скататься в шарики, испортив поверхность. В процессе работы нужно следить, чтобы слой не превышал 4 мм, если у вас будет слишком толстый участок, он попросту отвалится. Для образования ровного однотонного покрытия стены, от угла до угла, рекомендуется использовать материал одного замеса.

Чтобы получить идеально ровный слой, необходимо смоченным в воде шпателем пройтись по стене сразу после нанесения раствора. Если есть возможность, то лучше использовать специальную терку для жидких обоев с широким или узким полотном. С помощью такой терки процесс нанесения существенно облегчается, особенно на потолке.

Для получения идеального внешнего вила распределять состав лучше круговыми движениями с недолгими касаниями. Таким образом, волокна направляются в разные стороны, что обеспечивает наилучший визуальный эффект. Сохнет полученная поверхность от 12 до 72 ч.

Примечательно, что комнату с такими обоями не только можно, но и нужно проветривать, чего нельзя делать с обычными обоями.

Для проверки качества работы участок необходимо подсветить и посмотреть на него под углом. Так становятся видные все неровности и недочеты. После завершения работ не стоит выкидывать остатки раствора. Немного подсушив, его можно сложить в полиэтиленовый пакет для дальнейшего хранения. При необходимости достаточно будет размочить.

Жидкие обои в интерьере

Данное покрытие интересно разнообразием расцветок и декоративных добавок, позволяющих сделать интерьер уникальным. Большой выбор цветов предоставляет возможность использовать материал в самых разных типах помещений.

Жидкие обои в интерьере дома встречаются все чаще и чаще. Такое покрытие идеально подходят для стен и потолка гостиной. При выборе цвета необходимо учесть расположение окон, поэтому дизайнерами часто применяется сочетание контрастных оттенков.

Нанесение жидких обоев на стены спальни также возможно, особенно, если в составе раствора присутствует шелк, создающий эффект покрытия тканью. Изящество и роскошь придает содержащаяся в составе золотая нить.

Экологическая чистота материала позволяет использовать его в интерьере детских комнат. Особенно хорошо выглядят рисунки и узоры, созданные при помощи жидких обоев. При этом не стоит избегать живых ярких расцветок, которые очень нравятся детям.

Как делать рисунки жидкими обоями

Выполнить рисунки жидкими обоями достаточно просто, даже если нет художественного образования. Сначала на основание (стену) наносят контур будущего узора. Те, кто не умеет рисовать, могут воспользоваться трафаретами. После этого можно брать шпатель и накладывать раствор одного цвета. При этом соседствующие участки разных оттенков и структур должны просушиваться отдельно. Например, на определенный участок наносится смесь одного цвета.

Участок просушивается в течение суток и только после этого можно наносить раствор другого оттенка на соседний участок. Каждый раз край необходимо подрезать согласно рисунку. Раствор другого оттенка накладывают встык. При недостатке опыта край высохшего участка лучше заклеивать малярной лентой. Для выделения контуров по высохшим обоям можно использовать маркер или фломастер, использовать бисер, блестки.

С помощью жидких обоев можно создавать целые картины, особенно эффектно выглядят герои мультфильмов в детских комнатах.

Уход, ремонт и удаление жидких обоев

Уход за жидкими обоями несложный. Достаточно 1-2 раза в месяц пропылесосить. В отличие от моющихся обоев, это покрытие мыть нельзя. Положительной чертой жидких обоев является их абсолютная ремонтопригодность. Поврежденный или грязный участок необходимо смочить водой и оставить на 30 минут. При помощи шпателя обои легко отходят от стены.

После удаления покрытия стену смачивают и наносят раствор нового покрытия. При использовании оставшегося раствора такая «заплатка» практически не будет отличаться на общем фоне. А при замешивании новой упаковки возможны небольшие визуальные отличия. Ремонт покрытия на потолке выполняется аналогичным образом.

При появлении на обоях ржавчины после удаления покрытия участок необходимо обработать алкидной эмалью подходящего оттенка.

Таким образом, жидкие обои – это практически безотходный материал для декорирования стен и потолка.

Источник: http://jdacha.ru/zhidkie-oboi-svoimi-rukami/