Плазменная резка металла как бизнес

Сезонность работ по плазменной резке

Источник: https://www.perfect-cut.ru/articles/sezonnost-rabot-po-plazmennoy-rezke

Плазменная резка как бизнес

С тех пор как человечество научилось добывать и переплавлять металлы, этот материал стал, без преувеличений, одним из самых популярных. Его используют в машиностроении, строительстве, сельском хозяйстве, на транспорте и…, да где угодно — без металлических изделий все бы сегодня рухнуло или остановилось.

Бизнес на плазменной резке — плюсы без минусов

Поскольку металлы — один из самых востребованных материалов, следовательно, грамотно организованный бизнес по обработке сталей и цветных металлов был, есть и останется рентабельным и прибыльным.

Все металлические изделия получают из заготовок. Для этого металлические листы и профильные элементы разрезают на сложные или простые (линейные) формы различной толщины. И чем эффективнее такой процесс, тем более прибыльное производство. При этом снижение себестоимости заготовки происходит за счёт:

• уменьшения отходов металла при резке;
• увеличения скорости резания;
• покупки рационального (по производительности и цене) оборудования;
• чистоты реза заготовок;
• снижении трудоёмкости.

В зависимости от производственной мощности предприятия, необходимо подбирать те или иные серии плазморезных станков. Экономисты нашей организации помогут заказчику купить наиболее подходящие станки плазменной резки, продвигающие бизнес. А заказ оборудования у производителя обойдется вам в наименьшую сумму. Для единичного, мелкосерийного и даже крупносерийного изготовления металлических деталей мы разработали следующие модификаций плазменных и комбинированных (газо-плазменных) установок:

Технологий и методов резки металла человечество изобрело достаточно много. Одной из самых современных и прогрессивных является плазменная резка. Данная технология предполагает использование струи газа, раскаленного до состояния плазмы, вместо традиционного режущего инструмента. Сезонный фактор и плазменная резка Услуги плазменной резки — достаточно перспективный вид малого бизнеса, который найдет своего клиента и в крупном мегаполисе, и в небольшом райцентре. Однако многих предпринимателей, начинающих деятельность в данной сфере, интересует, насколько велик фактор сезонности в данном бизнесе и следует ли ожидать просадок спроса в определенное время года. Если говорить об отрасли услуг плазменной резки в целом, то сезонность в ней практически не чувствуется. Хотя часть производственных предприятий действительно испытывает заметные сезонные колебания в своей деятельности, масштаб просадок спроса не так уж велик. Обычно несколько снижается спрос на резку металлических изделий для строительства в зимний период, когда строительная отрасль замедляет свою активность. Кроме того, в летний сезон, когда многие предприятия переходят на облегченный режим работы в связи с сезоном отпусков, могут снижаться объемы заказов у отдельных предприятий. Тем не менее, следует учесть обширную номенклатуру металлических изделий, которые можно обрабатывать на плазморежущем станке, и широчайший круг потенциальных заказчиков, представляющих самые различные отрасли экономики. Соответственно, любые просадки спроса у одной категории клиентов обычно компенсируются возросшим спросом у другой категории. Единственный месяц в году, когда предприятие, предлагающее услуги плазменной резки, может испытывать просадку спроса — это январь. Причем аналогичная просадка отмечается во многих отраслях экономики. Связана она с двумя ключевыми факторами: 1. Большое количество официальных выходных дней в этом месяце, из-за чего на многих предприятиях снижаются объемы производства. Это в свою очередь снижает спрос на услуги плазменной резки. 2. Начало финансового года. В течение первых рабочих дней и даже недель января на многих предприятиях идет сложный и длительный процесс утверждения нового бюджета, без которого закупки услуг и товаров не осуществляются. В остальное время года никаких серьезных просадок спроса бизнес по предоставлению услуг плазменной резки испытывать не должен. Если такие просадки всё же имеют место, значит, у предприятия неправильная маркетинговая стратегия, ориентированная преимущественно на какую-то одну специфическую категорию клиентов. Такой перекос вполне может стать причиной значительных колебаний спроса под воздействием самых разнообразных факторов, затрагивающих деловую активность этой категории. Как бороться с сезонными просадками спроса на плазменную резку? Обнаружив существенные колебания спроса, повторяющиеся в определенное время месяца или года, следует выяснить их причину. Впрочем, обычно виной всему слишком узкая клиентская база, которая вся целиком подвергается влиянию каких-либо внешних факторов. Стратегии выхода из такой ситуации сводятся к единой цели — расширить клиентскую базу.Сами же стратегии могут быть разными. Наиболее действенными являются следующие: 1. Расширение ассортимента услуг. Если вы предлагаете буквально одну-две услуги (например, простая ручная резка металла и труб), то у вас может сформироваться очень узкий спектр клиентов из-за специфики вашей местности. Расширив ассортимент услуг (например, добавив фигурную резку на ЧПУ-станке), вы привлечете совершенно новых клиентов, никак не связанных с теми, что у вас уже есть. 2. Создание собственных товаров. Половина оборудования часто простаивает? Можно наладить выпуск собственной продукции, востребованной на рынке. Например, попробуйте освоить изготовление орнаментированных ворот и заборов, либо мангалов с красивыми резными корпусами. 3. Снятие ограничений. Некоторые предприятия, специализирующиеся на различных промышленных услугах, часто нарочно отсеивают мелких заказчиков, выставляя неподъемные для них требования по минимальному заказу и другие ограничения — от 10 тысяч рублей, от тонны, только за наличный/безналичный расчет, только листы размером от/до 2 м, только толщиной от/до 50 мм и т.д. Убрав все эти ограничения и при необходимости расширив свой парк плазморежущих станков, вы сразу увеличите и свою клиентскую базу. 4. Гибкая реакция на всплески спроса. Старайтесь не упускать ни одного клиента по причине полной загрузки предприятия в конкретный момент времени. Если все станки заняты крупным заказом, не отказывайте мелкому клиенту, а предложите ему скидку в 5-20%, если он согласится подождать со своим заказом несколько дней или недель. 5. Активная маркетинговая стратегия. Не стоит забывать о самых действенных инструментах привлечения новых и удержания старых клиентов — рекламе, акциях, скидках, бонусах и прочем. 6. Сопутствующие услуги. При прочих равных условиях клиент выберет того исполнителя, который выполнит не только основную задачу, но и вспомогательную. В случае с плазменной резкой помимо самой резки стоит предлагать также услуги по дальнейшей обработке, например, шлифовке металлических изделий и сварочные работы. 7. Подлаживание под рынок. Вполне возможно, вы теряете клиентов из-за того, что не предлагаете им нечто такое, что давно есть у всех ваших конкурентов в радиусе 20 км. Например, доставка металла от клиента к вам в цех и обратно на вашем транспорте. Подумайте, в чем остро нуждаются ваши клиенты, и дайте им это. Максимально расширив клиентскую базу и диверсифицировав ассортимент услуг, а также усовершенствовав сопутствующий сервис, вы перестанете ощущать сезонные скачки спроса на услуги плазменной резки. Впрочем, если ваше предприятие работает в небольшом курортном городке, где деловая активность буквально замирает на 9 месяцев в году, побороть просадки спроса едва ли получится. Сравнение лазерной и плазменной резки. Преимущества и недостатки Часто, при покупке оборудования для резки металла, мы встаем перед выбором, какой вид резки лучше, плазменный или лазерный? У каждого есть свои преимущества и недостатки и для того, чтобы вы сделали правильный выбор, в этой статье мы подробно разберем каждый. …Читать подробнее Важные навыки оператора по плазменной резке Все более востребованной сегодня становится плазменная резка металла, которая стала современной альтернативой обычной газовой. Производительность работы существенно возрастает, а рабочий процесс упрощается. Однако для правильного и эффективного использования плазмотрона специалист должен обладать всеми необходимыми навыками. …Читать подробнее Ручная плазменная резка и автоматизированная Плазменная резка, как метод раскроя металлов, на сегодняшний день набирает все большую популярность и широкое распространение среди предприятий металлообрабатывающей отрасли. Резка осуществляется как при помощи портативных переносных аппаратов, так и посредством автоматизированного оборудования, когда плазменный резак (плазмотрон) устанавливают на станок с ЧПУ …Читать подробнее
Серия S-WT	Серия M30	Серия L50	Серия L100-COMBI
Цена: от 230 000 руб.	Цена: от 470 000 руб.	Цена: от 700 000 руб.	Цена: от 860 000 руб.

Сегодня плазменная резка бизнес не только развивает, но и способна поднять его буквально из руин. Ведь в сравнении с ручным раскроем листового металла (на гильотине, по копиру или по шаблонам) использование агрегата с ЧПУ увеличивает производительность иногда даже на порядок.

Высокая скорость перемещения горелки (15 м/мин), отсутствие влияния человеческого фактора и идеально выдержанные размеры и формы деталей позволят получать заготовки, себестоимость которых в несколько раз ниже, чем вырезанных другими способами.

Более того, сегодня, когда востребована не только прямолинейная резка металлов в виде полос, а и вензеля, замысловатые фигуры и геометрические формы, бизнес на плазменной резке сулит значительную прибыль.

Сложные виды резания, продвигающие бизнес

Металлические дизайнерские изделия, кованные элементы интерьера и экстерьера нынче в фаворе у состоятельных людей. Но все эти «металло-шедевры» рождаются с заготовок, вырезать которые на установках плазменной резки не составляет никакого труда. И стальной герб нашей державы, и родовой геральдический знак из бронзы несложно вырезать на таком оборудовании, окупающих затраты на их приобретение, иногда даже в течении первых нескольких месяцев.

Кроме высокохудожественного использования металлических заготовок применение плазменной резки в бизнесе повысит рентабельность предприятия, занимающегося производством вентиляционного оборудования. Опытные резчики знают, что ручное нарезание тонколистовых заготовок с помощью обычных ножниц по металлу приводит к появлению зазубрин и к короблению заготовок.

В тоже время бизнес с использованием плазменной резки позволит сделать абсолютно плоские тонкие заготовки безупречной формы практически с нулевым отклонением размеров, причем и линейных, и радиусных. Более того, идеальное состояние кромок полученных заготовок, отсутствие наплывов позволит снизить трудозатраты на последующей зачистке (ручной или гвалтовкой).

Снижение отходов и трудозатрат

Бизнес со станками плазменной резки позволит максимально рационально раскроить лист металла. При этом отходы будут наименьшими, что тоже сократит себестоимость каждой отдельной заготовки. Заказав подходящую модель станка, вам не придется держать целых штат рабочих: гильотинщиков, газорезчиков, наладчиков и т.д.

Один оператор справится с управлением нашего оборудования. Причем обучение работе на плазменных станках занимает всего один день, да и не стоит покупателю не копейки. Для любого пользователя ПК освоение оборудования не составит особого труда.

Снижение трудозатрат для бизнеса с плазменной резкой, согласитесь, еще один весомый пункт повышения рентабельности производства. А если учесть, что это оборудование имеет автоматическое управление, вполне реально задействовать одного оператора для работы на нескольких механических станках. Это даст еще большую экономию фонда зарплаты, причем качество нарезаемых заготовок останется безупречным.

И только тогда, с конкретными цифрами на руках, вы убедитесь, что бизнес на плазменной резке — это действительно эффективное производство и весомая прибыль.

Источник: https://plazma-stanok.ru/plazmennaya-rezka-kak-biznes/

Бизнес план плазменная резка металла — Справочник металлиста

Плазменная резка – один из способов обработки металла. Между электродом и соплом зажигается электрическая дуга, температура которой может достигать 30 тыс. градусов, а скорость 1500 м/с. Плазма без особых усилий режет металл в 200 мм толщиной.

Изделия из металла — работа плазменной резкой

Образование луча плазмы происходит посредством достижения короткого замыкания между форсункой и заготовкой или поджиганием высоковольтного импульса. Для образования плазмы используют два типа газов: активные (кислород или воздух) и малоактивные (азот, аргон или водород). Первая группа газов применяется для обработки черных металлов, а вторая – цветных.

Кислород применяется для работы с низколегированными и мягкими типами металла. Резка с использованием кислорода позволяет избежать улетучивания железа и образования заусениц. Однако дешевизна воздуха и высокая эффективность не компенсируют его недостаток – им нельзя обрабатывать заготовки, толщина которых превышает 20 мм.

Достоинства и недостатки плазменной резки

К достоинствам относятся такие пункты:

• Технология позволяет обрабатывать все типы металлов;
• Высокая скорость обработки средних и тонких листов;
• Небольшая площадь нагревания поверхности материала, что позволяет обрабатывать заготовку без тепловой деформации;
• Высокая скорость и качество среза;
• Абсолютная безопасность, поскольку на производстве отпадает необходимость устанавливать баллоны со сжатым воздухом;
• Гравировка и фигурная резка. Технология позволяет выполнять даже самые сложные схемы резки.

Таблица режимов плазменной резки металла

Наряду с достоинствами, плазменная резка металла имеет несколько недостатков:

• Дороговизна оборудования;
• Максимальная толщина, с которой может работать плазмотрон, составляет 10 см;
• Высокий уровень шума создается газом, вылетающим на скорости звука. Оператор должен находиться в шумоподавляющих наушниках;
• Плазмотрон требует только профессионального обслуживания и установки подлинного программного обеспечения.

Плазменная резка эффективно справляется с обработкой металлических заготовок, толщиной до 80 мм. В отличие от кислородно-газовой резки, которая нуждается в контроле интенсивности и скорости, плазменная резка не нуждается в мониторинге этих параметров. По этой причине она применяется в узкоспециализированных сферах обработки металла, например, в резке растянутых металлических пластин. Кроме этого, плазма быстрее и эффективнее справляется с нелинейной резкой.

Плазменная резка требует свободного доступа к баллонам со сжатым воздухом и сети питания, что вызывает некоторые трудности у операторов станка.

Виды и типы станков для плазменной резки

Самым простым оборудованием для обработки металла считается обычный ручной аппарат. Это оборудование применяется в индивидуальных хозяйствах. На промышленных объектах предпочитают использовать мощную аппаратуру ЧПУ (числовое программное управление). Такие станки отличаются высокой производительностью, точностью, и качеством резьбы. Оборудование с ЧПУ применяется преимущественно для автоматического раскроя материалов.

Установка для ручной воздушно-плазменной резки металлаТаким образом, все оборудование условно можно поделить на две группы – переносные и стационарные установки.

Ручной аппарат относится к мобильным станкам, стационарное оборудование принято делить на несколько видов: Инверторный плазменный резак

• Портальные станки справляются с раскроем металла, толщина которого достигает 80 мм. Отличаются высокой скоростью и качеством обработки;
• Портально-шарнирные станки производят резку только в вертикальном направлении;
• Шарнирные станки имеют специальную раму для крепления заготовки. Шарнирное оборудование может резать, гравировать или вырезать декоративные элементы на материале. В большинстве случаев такие станки поддерживают ЧПУ.

Рассмотренные виды станков позволяют сделать вывод, что самым совершенным оборудованием считается станок плазменной резки металла с ЧПУ. Аппарат способен не только быстро обрабатывать заготовки, но и работать в автоматическом режиме. Роль оператора в этом случае сводится к минимуму – он запускает компьютерную программу и контролирует работу станка, корректируя при необходимости его действия.

Станок лазерной резки металла TST-FC3015 500W

Сложное оборудование нуждается в дополнительных системах электропитания, баллонов с воздухом и газами. Высокотехнологическое оборудование работает с заготовками быстро и эффективно, сводя финансовые и временные затраты к минимуму.

Обзор станков с ЧПУ

Сфера применения высокотехнологического оборудования достаточно обширна. Станки с ЧПУ применяются в:

Портативный плазменный резак с ЧПУ

• Плазменной резке металла на заказ;
• Изготовление деталей для любых видов техники и электроники;
• Формирование заготовок для фрезерной или токарной обработки;
• Изготовление металлических конструкций – заборов, дверей, решеток и т. д.;
• Производство элементов вентиляции и металлоконструкций.

Кроме этого, технология плазменной резки используется в машиностроении, авиационной промышленности, изготовлении рекламы, производстве техники и других отраслях.

Станок Vanad Mira 15/30 (Чехия) поддерживает несколько скоростных режимов, развивая скорость вплоть до 10 м/мин. Аппарат предназначается для нарезки металлических листов на производстве. Рабочая поверхность состоит из стола и мобильной конструкции.

Система ЧПУ обеспечивает комплексное управление двигателями, что позволяет контролировать степень деформации материала. Режущий станок Vanad MIRA с ЧПУ

Система ЧПУ вмещает больше 20 Гб памяти на жестком диске. Программное обеспечение позволяет редактировать системные файлы без привлечения специалистов.

Стоит отметить, что система ЧПУ защищается ключом безопасности, это означает, что доступ к системным файлам есть только у строго фиксированного круга лиц.

PCM1530S – это станок с ЧПУ для лазерной резки листового металла. Особенности модели:

• Оператор может чистить рабочую поверхность во время обработки детали;
• Для удобства загрузки или выгрузки производитель предусмотрел направляющие ролики;
• Жизненно важные элементы прикрываются кожухами, которые защищают оборудование от попадания абразивных частиц;
• Высоковольтные кабели защищаются прочными оболочками, что минимизирует вероятность повреждения.

Станок плазменной резки Harvest Plasma 3000

Hypertherm (США) – станок для плазменной резки размерами 1550 на 3100 мм. Аппарат обрабатывает листы из оцинкованной и тонколистовой стали, толщина которых не превышает 0,5–8 мм. Сфера применения: средние и крупные предприятия, занимающиеся производством деталей для автомобилей и техники. ЧПУ позволяет проводить высокоточное гравирование и фигурную резку.

SPS-3400 – станок с ЧПУ от корейской компании «Space ONE». Аппарат способен поддерживать высокую скорость обработки деталей (до 4 метров/минуту). Максимальная скорость работы составляет 6 метров/минуту.

Особенности системы:

• Длина, ширина и высота рабочей поверхности: 1280*2600*150 мм;
• Производитель гарантирует качественное обслуживание ЧПУ и онлайн поддержу установленного программного обеспечения;
• Аппарат способен выполнять не только резку, но и раскрой, гравировку и фигурную резьбу по металлу.

: Станок плазменной резки и раскроя металла

Источник: http://promtu.ru/obrabotka-metallov/plazmennaya-rezka-oborudovanie

Плазменная резка – все нюансы технологии резки металла плазмой

В последнее время использование плазменного потока для раскроя материалов набирает все большую популярность. Еще более расширяет сферу использования данной технологии появление на рынке ручных аппаратов, с помощью которых выполняется плазменная резка металла.

Плазменная резка металла значительной толщины

Суть плазменной резки

Плазменная резка предполагает локальный нагрев металла в зоне разделения и его дальнейшее плавление. Такой значительный нагрев обеспечивается за счет использования струи плазмы, формируют которую при помощи специального оборудования. Технология получения высокотемпературной плазменной струи выглядит следующим образом.

• Изначально формируется электрическая дуга, которая зажигается между электродом аппарата и его соплом либо между электродом и разрезаемым металлом. Температура такой дуги составляет 5000 градусов.
• После этого в сопло оборудования подается газ, который повышает температуру дуги уже до 20000 градусов.
• При взаимодействии с электрической дугой газ ионизируется, что и приводит к его преобразованию в струю плазмы, температура которой составляет уже 30000 градусов.

Полученная плазменная струя характеризуется ярким свечением, высокой электропроводностью и скоростью выхода из сопла оборудования (500–1500 м/с). Такая струя локально разогревает и расплавляет металл в зоне обработки, затем осуществляется его резка, что хорошо видно даже на видео такого процесса.

Источник: https://ssk2121.com/biznes-plan-plazmennaya-rezka-metalla/

Какой купить станок плазменной резки металла с ЧПУ?

Промышленное изготовление металлических заготовок и деталей для различного вида оборудования и строительных конструкций среди прочих технологических операций широко использует раскрой металлопрокатных изделий. Это резка как стального листа толщиной от 0,5 до 380 мм, так и различных труб. Особенно широко в этих целях используются высокотехнологичные аппараты для раскроя плазменной струёй. Эти станки обладают оптимальными для раскроя металла функциональными параметрами, экономичны по количеству окисляемого металла и позволяют получать резы высокого качества даже при очень большой толщине металла.

Резка различных металлов в тяжёлой промышленности в настоящее время может осуществляться несколькими способами: гидравлическими ножницами гильотинного типа, вырубными прессовыми установками, гидроабразивными режущими станками и лазерными установками, представляющими собой устройства нового поколения. Применение станков воздушно-плазменной резки на современном техническом уровне представляет собой наиболее целесообразное решение для производителей всех уровней.

Рассмотрим достоинства плазменной резки:

• производительность резки металлопроката толщиной от 10 до 60 мм в несколько раз превышает аналогичный параметр для кислородной резки, намного превосходя этот процесс и по себестоимости;
• аппараты раскроя металла плазмой с ЧПУ дают возможность изготавливать изделия сложной формы при возможности очень быстрой перестройки оборудования на выполнение других технологических операций;
• резка с помощью плазменной струи даёт возможность обработки не только обычной чёрно-белой углеродистой стали, но и подходит для обработки цветных металлов и сталей высоколегированного класса;
• точность и чистота получаемого реза значительно превосходит эти параметры для других технологий резки.

Компании, занимающиеся продажей на отечественном рынке оборудования для плазменной резки, предлагают своим клиентам лучшие типы станков SPIRO производства Швейцарии, английские аппараты Esprit Automation и изделия турецких производителей Durmaи Uzma. Присутствуют в перечне плазменных режущих аппаратов и раскроечные аппараты российского производства.Производство станков плазменной резки в настоящее время хорошо освоили и китайские производители. Причём цены на оборудование из Китая значительно ниже, чем на изделия указанных зарубежных компаний.

Выбор станка плазменной резки с ЧПУ

Находясь перед выбором, какой купить станок плазменной резки металла с ЧПУ, нужно чётко представлять, какие работы будут производиться этим оборудованием и в каком количестве. Если это будут разнообразные несложные работы по резке металла небольшой толщины в различных местах, то больше подойдёт портативный станок. Такой переносной станок должен иметь небольшой вес и быть компактен. Для переноски на новое место ему требуются специальные ручки, за которым можно брать его рабочим и соответствующую упаковку.

Если же производство требует раскроя металла большой толщины в условиях изготовления большого количества однотипных деталей, то справиться с этой задачей может только стационарный высокопроизводительный станок. Это оборудование с ЧПУ позволяет значительно повысить производительность труда при работе с листовым материалом, так как при этом отпадает трудоёмкая операция разметки.

Нет сомнения, что в выборе немалую роль играет цена станка плазменной резки металла с ЧПУ, ведь деньги сейчас считают не только бизнесмены средней руки, но и крупные производители.Необходимо ещё учитывать силовые возможности линии электропередачи, к которой будет подключаться этот высоко токовый потребитель и лимит предприятия по расходу электроэнергии. Важно и то, что для работы плазмотрона большой мощности требуется постоянный источник сжатого воздуха, которым на крупном предприятии служит отдельный компрессорный агрегат.

Отдельные виды станков для плазменной резки

Станки для раскроя металлов плазменной струёй имеют свои технические характеристики и каждый из них предназначен для выполнения вполне определённых производственных задач. Главный параметр — мощность плазмотрона и максимальная толщина разрезаемого металла. Большую роль играет и программное обеспечение, позволяющее выполнять раскрой металла в астматическом режиме.

Любой портальный станок плазменной резки с ЧПУ имеет передвижной портал, который обычно изготавливается из стального высокоточного профиля. В портале и располагаются все устройства для перемещения каретки плазмотрона по заданной ЧПУ траектории. Станочные механизмы портала закрыты специальными стальными коробами, которые обеспечивают их надёжную защиту от пыли и внешних механических воздействий.

К отечественным портальным станкам плазменной резки металла относятся аппараты «Шквал», которые собираются на базе шаговых двигателей. Автоматизированная система контроля над рабочим процессом изготовлена также российскими производителями. А вот комплектующие детали для ЧПУ, используемые в большинстве аппаратов, японские. В различных модификациях станков этой серии могут использоваться немецкие контроллеры параметров реза.

Оборудование отдельных узлов в аппаратах «Шквал» позволяет использовать несколько источников плазменной струи, в том числе FineFocus и HPR. Портал во время работы движется по идеально ровным направляющим в виде рельсов, изготовленным из алюминия. На него  может устанавливаться водоналивной стол и воздушная вытяжка. Простые модели имеют невысокую скорость перемещения каретки при хорошем качестве обработки металла, а более дорогие модели позволяют получать высокую производительность работы также при высоком качестве.

Ещё одним производителем портальных плазменных станков для резки металла этой серии является козловская компания «ООО Портальные машины». Предприятие использует в своём производстве новейшие стандарты качества продукции и самые современные технологии.

Изготовлением станков плазменной резки занимается и предприятием «ТЕПЛОВЕНТМАШ» г. Чебоксары. Здесь изготавливаются станки плазменной резки «Старт», оснащённые ЧПУ и обладающие высокими параметрами качества и производительности.

К разновидностям этой модели относятся станки:

• с водяным столом;
• быстрорежущие для металла малой толщины;
• для работы двумя резаками.

Одним из недорогих аппаратов является«Стартик-1А», который предназначен для тех, кто ищет бюджетный станок. Он выполняет фигурную обработку листового металла толщиной от 0,5 мм, используя для формирования задания блок ЧПУ. Форма изготавливаемых деталей – любая. При изготовлении партии деталей степень их повторяемости по форме и размерам очень высокая.

Станок оснащён координатным столом из прямолинейных металлических профилей. Движение рабочего инструмента производится по принципу рейка-шестерня. Перемещение плазмотрона по заданным координатам происходит с помощью двигателей шагового типа.

Цена его в зависимости от рабочей оснастки колеблется от 260 000 до 390 000 рублей.

Станок для плазменной резки труб Т-2030 способен выполнять обрезку металлических труб диаметром до 170 мм. С помощью этого станка очень удобно производить сваи винтового типа, так как его рабочие параметры намного превышают аналогичные показатели оборудования для производства свай «ИЖС».

По просьбе заказчика изготовитель производит замену плазмотрона на более мощную модификацию. В дополнительную комплектацию входят шланги воздушные с компрессором, кабели электрические с питанием от стандартного шкафа-распределителя.

При толщине металла до 10 мм скорость раскроя составляет 12 метров в минуту.

Стоимость — от 720 000 рублей.

Отечественная промышленность изготавливает и другие модели плазменных режущих станков с ЧПУ. Это «Сибирь», «Комета».

Станок плазменной резки «Fantom-3000»

К другим известным видам станочного оборудования относятся «Fantom-3000» производства Тайвань стоимостью 990 000 рублей и аппараты известной отечественной компании«Ignis».

Станок плазменной резки «Ignis»

Рекомендуем прочитать:

Выбираем оборудование для мебельного производства.

Какое купить оборудование для производства балансировочных грузиков?

Выбираем станок для производства алюминиевого профиля.

Сделать станок своими руками

Изготовить станок плазменной резки своими руками не так-то просто. Площадки и платформы для размещения узлов оборудования лучше прикручивать к направляющим винтами, чтобы в процессе испытаний и работы можно было их перемещать, подгонять.

Для устройства направляющих движения плазмотрона лучше использовать прямоугольное трубы дюймового размера. Для движения каретки по трубам токарь может изготовить ролики, в которые вставляются шариковые подшипники.

Многие детали можно изготовить только на высокоточном оборудовании. Для этого придётся обращаться в московские компании по металлообработке. Это винты для перемещения каретки, детали плазмотрона.

В качестве блока ЧПУ использовался модуль ТНС, работающий на микроконтроллере высоты горелки со встроенным двигателем.

Понятно, что каждый, кто работал на станке с ЧПУ, уже не захочет возвращаться к старым ручным технологиям. Всё, что изготавливается без ЧПУ, ему будет казаться нудным и скучным.

Для перемещения каретки использовались 15 шаговых двигателей, которые обеспечивают производительность резания до 15 метров в минуту.

Конечно, сделанный своими руками станок не может конкурировать с промышленными вариантами, он будет постоянно требовать усовершенствования конструкции, замены каких-то деталей на более надёжные. Но зато и платить 700 000 рублей и больше тоже не придётся.

По-видимому, б/у станок плазменной резки окажется более подходящим вариантом, чем самоделка. Ведь вместо хлопот и затрат времени и денег на изготовление деталей можно будет уже заниматься производством, зарабатывать деньги, а не тратить их. И всё же, человек с опытом изготовления оборудования без труда сможет производить и ремонт станков. Что ж, каждому – своё.

Ведь кроме экономии средств тот, кто изготовит или отремонтирует станок своими руками, получит ещё самоудовлетворение, что тоже немаловажно для человека.

Источник: https://namillion.com/stanok-plazmennoj-rezki-metalla-s-chpu.html

Бизнес план плазменная резка металла

Плазменная резка это наиболее качественный  из видов обработки различных материалов, где режущим инструментом выступает не резец, а мощная струя плазмы. Принцип работы довольно прост. Промеж  металлом, который разрезают, и электродом возгорается  электрическая дуга.

При этом газ в сопло подается при давлении нескольких атмосферных и преобразуется в струю плазмы (с температурой от 5 до30 тысяч градусов и скоростью 1800-5400 км/ч) при помощи электрической дуги.

Для получения плазмы применяются два активных газа (воздух, кислород) и неактивные газы (водород, азот, водяной пар, аргон)

К преимуществам резки плазмой относят возможность обрабатывания любых металлов. Малый нагрев разрезаемого материала, что в свою очередь сводит к минимуму деформацию заготовки. Скорость разрезания нетолстых заготовок в разы превышает возможности газопламенной резки.

В наши дни все большее предпочтение отдается плазменной резке. Аппарат плазменной резки металла стоит не дешево и в основном используется на крупных предприятиях. Цены на более-менее качественные приборы начинаются от 50 тысяч рублей и достигают порядка нескольких миллионов.

Суть бизнес идеи — это сдача в аренду аппарата плазменной резки металла. Аудитория клиентов включает в себя частные лица, и возможно небольшие предприятия по обработке металлов.

Осуществляться бизнес идея будет в несколько шагов

1. Вложение денежных средств в приобретение одного, а лучше нескольких аппаратов плазменной резки металла. В зависимости от бюджета это могут быть переносные плазморезы для частников, или автоматические столы плазменного раскроя для предприятий.
2. Оформление всех юридических бумаг для ведения бизнеса.
3. Поиск клиентов путем размещение рекламы в интернете, радио и газетах.

4. Найм сотрудников для обеспечения высокой производительности созданной фирмы.
5. Предоставление аренды и получение прибыли. Срок аренды частным лицам в среднем составляет несколько дней. Для предприятий имеет смысл арендовать на длительный период.
6. По мере нарастания клиентской базы, и увеличения доходов возникнет необходимость в увеличении количества аппаратов для аренды.

Окупаемость

Данный бизнес окупиться за короткий промежуток времени. Вот небольшой пример. У вас есть 200 тысяч рублей, вы тратите их на покупку 4 аппаратов, которые в дальнейшем сдаете в аренду. Аренда на сутки составляет примерно 2тысячи.

Если предположить, что в месяц каждый аппарат будет находится в аренде суммарно хотя бы 15 дней, то выручка за месяц составит 120 тысяч. Следовательно, ваши 200 тысяч окупятся за 1.5 месяца.

Цифры приведены без учета транспортировки и оформления бумаг.

Источник: http://delta-change.ru/business_article/2400

Резка металла плазмой как бизнес

Современная жизнь окружает людей всевозможными приспособлениями, вещами, в том числе и изделиями, изготовленными из металлического листа.

Это могут быть частицы мебели в интерьере, рамки на домашние камины, которые придают уюта жилью.

Для изготовления такого рода изделий потребуется резка металла на специализированном оборудовании.

Пламенная резка в виде бизнеса

Основными достоинствами плазменной резке металла подразумевается минимальный размер вкладываемого стартового капитала. Единственное что повлечет существенные затраты, это приобретение устройства для резки.

Организационный процесс бизнеса

Для стартового капитала бизнеса по плазменной резке металла достаточно двухсот тысяч рублей. Этих денежных средств хватит на оформление документов ИП, поиск арендного помещения, где будет осуществляться резка, а также на покупку оборудования для плазменной резки.

Устройства могут выглядеть как небольшие агрегаты, которые просто поддаются перемещению, или же это могут быть целые промышленные установки крупного размера, устанавливаются они чаще всего стационарно.

На первое время купить необходимо несколько устройств не высокой стоимости. Это позволит сделать стартовый капитал значительно меньшим, желательно чтобы стоимость не превышала ста тысяч рублей.

Выбор персонала для резки металла

Сотрудники подбираются тщательно. Персонал должен быть квалифицированный. Опытные сварщики подойдут как никто другой: чем у них опыт больше, тем лучше. Бизнес такого характера не получится организовать без наемной рабочей силы.

Организация сбыта продукции

Для сотрудничества необходимо привлекать клиентов. Ими могут быть как крупные организации, так и небольшие предприятия. В услугах плазменной резки могут нуждаться мебельные производства, строительные фирмы и многие другие.

Прибыльность бизнеса

Прибыль напрямую зависит от количества выполняемой работы и правильности установки цен. При грамотном ведении бизнеса ежемесячный доход может составлять до 150 тысяч рублей. При получение хорошей прибыли, окупаемость организации происходит в течение нескольких месяцев.

Источник: https://bzzone.ru/blog/v-garazhe/rezka-metalla-plazmoy-kak-biznes

главные вопросы предпринимателей на плазме с чпу

Чем выше нужна производительность и чем больше вы хотите зарабатывать, тем больше времени желательно потратить на обучение работника и организацию производственного процесса. Серьезно, вне зависимости от того, какой именно тип работ будет выполнять станок плазменного раскроя. Затраты времени на поиск оператора полностью оправданы.

Он именно тот, кто организовывает эффективность процесса, и обеспечивает надлежащее качество продукта, или, возможно, даже выше. Просто удостоверьтесь, что тщательно изучили квалификацию будущего сотрудника и понимание им своих задач. Это обеспечит продуктивность работы и слаженность всех процессов.

Возможно, придется пересмотреть даже те рутинные вещи, к которым все давно привыкли и не не изучали годами.

Вопрос: Как быстро окупиться новый станок?

В этом вопросе очень многое индивидуально,  но надежный поставщик всегда способен предоставить ориентировочные данные. А проанализировав свои требования и стоящие задачи, Вы получите более полную картину. Задавайте вопросы поставщикам и узнавайте больше о рынке новых технологий.

Вопрос: Какая производственная площадь необходима для подобного станка?

В силу конструкционных особенностей, портальные машины — идеальное решение для автоматизации фигурного раскроя металла при небольших объёмах производства или при дефиците производственной площади. Несмотря на небольшие размеры, они обладают удивительной производительностью.

Вопрос: Что я смогу производить?

Наиболее типичные области применения оборудования:

• Изготовление деталей для машин и оборудования;
• производство навесного оборудования для сельско-хозяйственной техники;
• производство элементов строительных металлоконструкций;
• производство металлических дверей и металлической мебели;
• производство элементов вентиляционных систем;

Вопрос: Каким критериям стоит уделять наибольшее внимание при выборе?

Одной из самых больших ошибок, совершаемых при инвестировании в машину плазменной резки с ЧПУ, является покупка оборудования, которое не рассчитано на перспективу роста бизнеса. Посоветуйтесь с экспертами относительно ваших планов роста. Так вы сможете купить оборудование, которое ускорит достижение ваших целей.

Несколько основных аспектов, которые напрямую связаны с возможными запросами:

• Необходимый уровень точности>
• Чистовая обработка
• Производительность
• Отрезок времени, в который вы намерены использовать станок с ЧПУ, не заменяя его
• И, конечно же, цена, которую вы готовы себе позволить

Зачастую ценовой вопрос становиться очевиден сразу после анализа предыдущих аспектов.

Источник: https://steelfactoryrus.com/biznes-plan-plazmennaya-rezka-metalla/

Достоинства плазменной резки

• Универсальность метода. Оборудование для плазменной резки подходит для раскроя черных и цветных металлов, их сплавов, любых видов стали. Нет ограничений и по виду металлопродукции: оно подходит для обработки листового металла, трубного проката, профиля, деталей и заготовок.
• Высокая скорость. При обработке изделий толщиной до 50 мм скорость резки превышает газопламенную в 25 раз.
• Качество реза.

  Процесс резки сопровождается выдуванием излишков расплава, поэтому на кромке резки не образуется окалины и наплава. Поскольку изделие нагревается строго локально, участки вокруг линии среза не меняют форму под действием температуры.

• Точность. Плазменная резка позволяет получать резы и отверстия любой формы и траектории.
• Экономичность.

  Стоимость зависит от используемого газа, но для большинства металлоизделий подходит обычный воздух.

Особенности плазменной резки

Плазменный поток формируется с помощью плазмотрона — генератора плазмы. Сначала оборудование создает рабочую электрическую дугу (струю) температурой порядка 5 тыс. градусов. Далее в сопло машины подается газ. Вступая во взаимодействие с дугой или струей, он заряжается ионами и превращается в раскаленную плазму. Скорость плазменного потока — от 500 до 1,5 тыс. м в секунду, что позволяет раскраивать металл толщиной до 200 мм.

Виды оборудования для плазменного раскроя металла

В зависимости от принципа работы генераторы плазмы классифицируются на два основных вида:

• Дуговой плазменный резак прямого действия. Создает дугу между собственным электродом и токопроводящим металлоизделием. Такое оборудование наиболее производительно, что делает его незаменимым в промышленности.
• Струйный плазменный резак косвенного действия. Создает дугу между электродом и соплом. Металлоизделие не входит в цепь, поэтому производительность у такого оборудования ниже. Его используют обычно для резки изделий из металла небольшой толщины, изоляторов, материалов с низкой проводимостью тока.

В зависимости от сферы применения генераторы подразделяют на следующие виды:

• Бытовые. Они весят немного и имеют небольшие габариты. Производительность таких устройств невысока и позволяет раскраивать детали толщиной 15–20 см со средней скоростью 6 м/мин. Работать приходится, удерживая ручное оборудование на весу. Это неудобно и отражается на качестве кроя.
• Промышленные. Мощные устройства. Обычно входят в автоматические линии в комплекте со станками ЧПУ. Это позволяет задавать любую конфигурацию раскроя любых изделий. Продукция, получаемая на промышленных станках, соответствует ГОСТам.

Если вам нужна точная, быстрая и качественная резка, ее стоит доверить компании, располагающей необходимым для этого промышленным оборудованием.

Услуги компании Nayada по плазменной резке

Компания Nayada предоставляет комплекс профессиональных услуг в сфере обработки металла, в том числе услуги плазменной резки. Наши клиенты — предприятия из Москвы, области и регионов РФ. Мы доставляем готовую продукцию по Москве и Подмосковью силами собственного автопарка. Для доставки по России мы сотрудничаем с надежной транспортной компанией.

Работаем с любыми видами металлов, сплавов и стали и изделиями толщиной до 100 мм.

Раскрой осуществляется с помощью плазмореза КЕДР CUT-60G, который подходит для резки сверхпрочных видов стали, перфорированного и сетчатого металла. Это профессиональное оборудование не нуждается в продолжительных перерывах, что позволяет нам поддерживать высокие темпы работ. Плазморез работает в системе с ЧПУ.

Для заказа услуг плазменной резки или консультации с техническим специалистом вы можете позвонить нам, заказать обратный звонок или связаться через онлайн-форму на сайте.

Источник: http://www.build.ru/news/11820

Плазменная резка

Автор ilias Вс, 09/08/2013 — 21:18

Вместе со стремительным развитием современной металлообрабатывающей промышленности, приобретает всю большую актуальность вопрос более эффективных и рентабельных способов обработки металла, его термического раскроя.

Плазменная резка, известная ещё с 1960-х годов, это скоростной и высокотехнологичный метод обработки металлов, который предусматривает использование струи плазмы в качестве специального режущего инструмента. Плазменная резка металла широко используется в строительстве, на автосервисах, на производстве и в металлообрабатывающей промышленности.

Также она приобретает популярность в художественном ремесле, благодаря прекрасному качеству реза позволяющая мастеру создать настоящее произведение искусства.

Преимущества плазменной резки

Помимо того, что в технологическом плане плазменная резка металла совершенствуются и стремительно развивается, а высокоэффективная услуга находит применение в новых сферах деятельности, можно выделить и другие её преимущества:1. Многообразие обрабатываемых материалов — плазменной резке подлежат цветные и чёрные материалы, а также тугоплавкие и многие другие;2.

Безопасность – для того, чтобы обрабатывать металл посредством плазмореза, не требуется таких громоздких и опасных приспособлений, как баллоны со сжатым кислородом или сопутствующий горючий газ, что делает процесс исключительно удобным и безопасным;3.

Источник: https://respect-kovka.com/biznes-plan-plazmennaya-rezka-metalla/