Изготовление угля как бизнес

Содержание

Производство древесного угля как бизнес

Изготовление угля как бизнес

Производство древесного угля – не только выгодная с финансовой точки зрения, но и полезная для природы бизнес-идея. Технологии его изготовления постоянно совершенствуются. Благодаря развитию науки и техники, удалось наладить производство экологически чистого продукта, который не наносит вреда окружающей действительности даже при горении.

Актуальность использования древесного угля

Древесный уголь получил известность еще в древности, но широко использоваться стал только в XX веке. Популярность его объясняется наличием массы преимуществ:

  • экологичность (древесный уголь изготовлен из натуральных составляющих, абсолютно безвредных не только для человека, но и для природы);
  • эффективность использования (активно выделяет энергию при горении);
  • широкая область применения;
  • универсальность.

Древесный уголь используется не только в промышленном производстве (например, он выступает в роли восстановителя, очищает воду и сахар, позволяет регенерировать воздух), но и в медицине, сельском хозяйстве. Высокий интерес к этому сырью сегодня проявляют и обычные граждане. Он используется для растопки каминов, приготовления шашлыка на природе.

За счет использования древесного угля существенно сократилось число вредных выбросов в атмосферу, а ведь вопрос экологии планеты стоит сегодня наиболее остро.

Высочайший спрос на уголь подтверждается постоянным усовершенствованием технологий его производства. Используемые установки модернизируются, тем самым повышая качество и самого продукта.

Разновидности древесного угля

Существует несколько разновидностей древесного угля. От того, какое именно дерево используется для его производства, будет зависеть количество готового сырья. На размеры выхода влияет и правильность применения технологии. Например, из-за попадания кислорода внутрь печи для производства древесного угля исходный продукт может выгореть полностью.

Различают следующие виды древесного угля:

  1. черный (для его изготовления используют деревья мягких пород, например, липу или иву);
  2. белый (напротив, производится из твердых пород дерева, из дуба и граба в том числе);
  3. красный (такой уголь можно получить только из хвойных деревьев).

Технология производства

Технология производства древесного угля достаточно проста, но при изготовлении конечной продукции важно учитывать все нюансы. Специальные навыки и знания позволят не допустить снижения процента выхода до минимума. При правильном подходе повышается и качество готового сырья.

Существует несколько технологий изготовления древесного угля. Но все они состоят из следующих этапов:

  1. Просушивание. Если использовать влажное сырье, то гореть оно будет намного медленнее.
  2. Пиролиз. На этом этапе происходит разложение сырья под воздействием высоких температур. Важно, чтобы в это время в печь не попал кислород.
  3. Прокалка. Этот шаг позволяет получить качественный уголь без всевозможных примесей в виде газов и смол.
  4. Остывание.

Не так давно изготовление древесного угля сопровождалось вредными выбросами в атмосферу. Но благодаря созданию новых технологий, удалось избежать их. Процесс производства угля больше не сопровождается выделением вредных газов – они используются для поддержания температуры в специальных печах.

Необходимое оборудование

Потребуется закупить оборудование для производства древесного угля. Общая стоимость инструментария – порядка 350 000 рублей.

Производственный процесс начинается с загрузки древесины в специализированную камеру. Она оборудована специальными индикаторами, вовремя сигнализирующими о сгорании и сушке. Это означает, что предприятия обязательно используют углевыжигательные печи. Их количество будет зависеть от промышленных масштабов. Принято разделять стационарные и мобильные разновидности. Второй вариант позволяет перерабатывать сырье не в цехах, а на месте сбора дерева.

Используемые печи различаются и количеством камер. Если она одна, то только что произведенный уголь выгружают для последующего остывания. При большем количестве камер остывание происходит непосредственно в углевыжигательной печи.

Печи с одной камерой позволяют получить из сырья готовой продукции в отношении 1 к 7. Применение трехкамерных печей позволяет существенно улучшить этот показатель.

В конце уголь измельчают. Для этого требуются специальные дробилки. Размер готовой продукции будет зависеть от того, для чего она будет впоследствии использована. Мелкие куски применимы в быту – при растопке собственного камина или приготовления мяса в мангале. А вот промышленный уголь имеет более крупные размеры.

Когда получают продукцию нужного размера, ее расфасовывают по мешкам. Из-за легкости угля обычно используют бумажные пакеты. Для упаковки лучше приобрести специальную упаковочную машину. Стоимость ее может варьироваться от 10 000 до 50 000 рублей.

Собственный бизнес на производстве древесного угля за один месяц может принести до 30 партий готовой продукции. Общий их размер будет зависимость от объемов печи.

Где брать сырье для производства?

Стоимость сырья, используемого в производстве, невелика, но от ее качества будет зависеть качество самого угля. Наиболее бюджетный вариант – закупка опилок и производственных отходов у мебельных и бумажных фабрик. Если же предприниматель хочет получить действительно качественную продукцию, то закупать ему следует:

  • сучья;
  • ветки;
  • пни;
  • колотые дрова (но этот вариант наиболее затратный).

Поставщиков сырья лучше искать среди компаний, занимающихся переработкой дерева. Можно добывать его и самостоятельно, но этот способ будет рентабельным в случае открытия крупного производства.

Каналы сбыта

Производство древесного угля как бизнес наиболее перспективно в случае продажи готовой продукции за границу. В России уровень потребления не столь велик, как в странах Европы. Там продукция активно пользуется спросом не только в промышленном, но и в бытовом смысле.

Если же производство угля невелико, то легко получится найти потребителей и на отечественном рынке. Упор лучше делать на оптовые продажи. Энергетические компании постоянно нуждаются в сырье. Предложить уголь можно и частным лицам, имеющим большие загородные дома с каминами, мангалами для шашлыка и барбекю. Дополнительно стоит обратить внимание на следующие категории возможных клиентов:

  • кузнецы;
  • плавильные предприятия;
  • компании, занимающиеся производством медикаментов;
  • большие магазины (обычные продуктовые и те, что специализируются на продаже товаров для полноценного загородного и дачного отдыха);
  • заведения общественного питания (шашлычные, кафе, рестораны);
  • АЗС.

При производстве угля не нужно забывать, что в какой-то мере этот товар считается сезонным. Особенно, если основными покупателями будут магазины, точки общепита и обычные люди. Работая с таким контингентом, на максимальную прибыль можно рассчитывать в период с мая по октябрь. А вот в остальное время стоит попробовать наладить контакты с другими потенциальными покупателями.

Чтобы привлечь как можно больше потребителей, нужно позаботиться не только о качестве предлагаемой продукции, но и об узнаваемости собственного бренда. Важно разработать логотип, придумать интересное название. Необходимо продумать и дизайн мешков, в которых будет продаваться уголь. Так потребитель будет знать, какой именно товар ему покупать в следующий раз.

Если предприниматель хочет работать с частными лицами напрямую,  а не через сети магазинов, то он может наладить продажу продукции через социальные сети. Для этого достаточно создать собственную страничку, выставить прайсы, сертификаты и другую обязательную документацию. Так можно будет максимизировать получаемую прибыль.

Расчет финансовых результатов

Уровень рентабельности производства угля определять нужно индивидуально, так как многое будет зависеть от эффективности выбранной стратегии. Сам же по себе такой бизнес очень перспективен и доходен.

https://www.youtube.com/watch?v=2ftKWRmAzLU

Важным плюсом данной сферы является относительно невысокие вложения, необходимые для старта собственного дела. Если предприниматель планирует в месяц производить порядка 30 тонн готовой продукции, то ему потребуется 500 000 рублей. В число этих расходов будут включены:

  • оборудование (печи, генераторы, машина для упаковки);
  • инвентарь (лопаты, бензопилы);
  • сырье;
  • мешки.

В число ежемесячных затрат будет включаться: закупка сырья, аренда помещения, заработная плата, затраты на рекламу, транспортные расходы. В целом потребуется 450 000 – 500 000 рублей.

За 1 килограмм древесного угля можно получить порядка 20 рублей. При продаже 30 тонн можно рассчитывать на получение дохода в размере 600 000 рублей в месяц.

Уровень прибыли бизнеса по производству древесного угля начинается с отметки в 100 000 рублей. Такая доходность позволит вернуть вложенные в дело деньги уже через 5–6 месяцев после запуска.

Подведем итоги

Производство древесного угля – перспективный формат для бизнеса. Несмотря на изобилие производителей этого товара, российский рынок удовлетворен не полностью. Более пристально к изложенной идее стоит присмотреться тем предпринимателям, которые имеют опыт работы в деревообрабатывающей или лесной сфере. Это не только позволит быстрее адаптироваться к условиям производства, но и поможет снизить размер стартовых и текущих затрат, повысив при этом и рентабельность.

Читайте также  Выращивание горчицы как бизнес

Эффективность работы будет напрямую зависеть и от соблюдения технологий производства. Халатное отношение может и вовсе лишить предпринимателя прибыли.

Источник: https://urlaw03.ru/business/article/proizvodstvo-drevesnogo-uglya-kak-biznes

Насколько рентабельно производство древесного угля как бизнес?

Изготовление угля как бизнес

Такой уникальный материал, как древесный уголь, технология производства которого известна миру с древности, в качестве источника энергии начал активно использоваться лишь в прошлом веке.

Древесный уголь почти на 100% состоящий из углерода, имеет много преимуществ и при сгорании не наносит вреда экологии. Спрос на этот вид топлива постоянно увеличивается, что не может не привлечь предпринимателей, которые находятся в поиске выгодной идеи для бизнеса.

статьи:

Сферы применения продукта

Древесный уголь имеет очень много направлений использования:

  1. Отопление частного дома.
  2. В процессе производства хрусталя, стекол, красок, алюминия, бора, электродов и полупроводников.
  3. В качестве восстановителей в металлургическом производстве.
  4. Используется как удобрение и как пищевые добавки к кормам животных.
  5. В процессе шлифовки и полировки деталей, которые используются в полиграфии.
  6. В качестве изолятора в строительстве.
  7. В качестве заменителя графита при производстве пластмассы.

Также из побочных продуктов, которые выделяются в процессе производства, изготавливают уксусную кислоту, растворители, метиловый спирт и скипидар.

Главным преимуществом бизнеса по производству древесного угля является быстрая окупаемость начального капитала.

Перспективность направления базируется на следующих факторах:

  1. Во-первых, бизнес не требует крупных и непосильных для предпринимателя вложений.
  2. Во-вторых, сырьём являются «отходы» деревоперерабатывающих предприятий, которые можно скупать по минимальной цене.
  3. В-третьих, конечный продукт пользуется большим спросом и имеет высокую наценку.

Кроме того, предпринимателю не обязательно иметь специального образования, а технологию производства может постичь любой желающий.

Организационные моменты

В зависимости от сорта древесины, которая используется в процессе производства, получаются следующие разновидности древесного угля:

  1. «Белый» уголь получается из древесины твердых пород (акация, дуб, граб, береза, ясень и т.д). Считается самым качественным сортом угля.
  2. «Черный» уголь производится из древесины мягких пород (ольха, ива, липа, осина, тополь).
  3. «Красный» уголь производится исключительно из хвойных пород древесины.

Идеальным сырьём для производства древесного угля являются дрова, однако их использование является накладным.

Чаще в производстве используется отходы, образующиеся в процессе обработки и заготовки древесины. Наличие современного оборудования позволит использовать в качестве сырья даже торф и опилки.

Хотя технология производства угля и не сложна, предпринимателю необходимо получить определённые знания и получить практические навыки. Иначе существует риск ухудшения качества и уменьшение «выхода» конечного продукта из сырья.

Современные технологии упрощают производственный процесс, не нанося при этом никакого вреда экологии.

Процесс производства древесного угля состоит из следующих этапов:

  1. Сушка. Сырьё высушивается для того, чтобы древесина лучше тлела в печи.
  2. Пиролиз. Ключевой этап процесса.
  3. Прокалка, которая нужна для отделения газов и смол от древесного угля.
  4. Остывание.

Технология пиролиза, используемая в производственном процессе, заключается в обжиге древесины:

  1. происходит в закрытой ёмкости, в которой не должно быть доступа кислороду,
  2. при температуре достигающей 500 градусов.

В процессе горения образуются газы, которые остаются в камере и поддерживают нужную температуру горения.

Пиролиз можно провести исключительно в углевыжигательных печах (реторте), в которой устанавливаются датчики, контролирующие степень сжигания и температуру горения.

Сам процесс состоит из нескольких этапов:

  1. Для начала реторту нагревают до 150 градусов, благодаря чему происходит сушка дерева.
  2. Далее температура поднимается до 350 градусов, при которой начинается выделение газов и обугливание сырья.
  3. Поднимая температуру то 500 градусов, добиваются отделения от первичного угля смолы и неконденсируемых газов.

После остывания готовый древесный уголь дробят на мелкие части и фасуют по пакетам.

В течение месяца можно запустить от 7 до 30 циклов производства угля. Точное количество циклов зависит от объёмов загружаемого в печь сырья.

Можно ли наладить процесс в домашних условиях?

Организацию процесса производства угля можно начинать и в домашних условиях, но в этом случае увеличиваются требования к сырью. Произвести уголь таким способом можно только из цельной древесины.

Обжиг в емкости:

  1. Брёвна нужно очистить от коры, разрезать на маленькие формы и положить в бочку (ведро). В ёмкости делают проёмы для отвода газов и смолы, затем её плотно закрывают и размещают над костром, где она нагревается до 350 градусов.
  2. После достижения нужной температуры бочка удерживается над костром ещё 2,5 часа. Затем ее снимают с костра, а крышку открывают лишь после полного остывания.

Обжиг в яме:

Вместо бочки также можно вырыть яму и перекрыть её листом железа. Процесс обжига древесины в яме также длиться на протяжении 2,5 часов.

Как происходит процесс производства древесного угля в яме, смотрите на видео:

 

Из 1 м3 древесины, которая стоит в среднем 800 рублей, можно получить до 300 кг древесного угля. Если продавать 1 кг угля по 20 р., то в итоге получится 5 200 р. дохода.

Указанные выше способы являются отличным вариантом для начала собственного бизнеса, если у предпринимателя нет денег на современное оборудование.

Что требуется для начала?

После изучения процесса производства, анализа рынка и принятия окончательного решения о начале бизнеса, предприниматель должен составить бизнес-план, включающий в себя все этапы создания собственного предприятия.

Регистрация

Положительным является тот момент, что деятельность по производству древесного угля не относится к подлежащим обязательному лицензированию.

Однако предпринимателю нужно пройти процесс обязательной государственной регистрации:

  1. В качестве организационной формы можно выбрать ИП или ООО (на усмотрение предпринимателя).
  2. Подходящим режимом обложения налогом является Упрощенная Система Налогообложения. Выбор объекта для налога (Выручка — 6% или Прибыль – 15%) зависит от маржинальной политики.
    Если вы собираетесь ставить большую наценку, то выгоднее выбрать в качестве объекта «прибыль». Но если вы собираетесь брать рынок за счёт низкой наценки, то выгоднее выбирать «выручку».

Цеха и помещения

Хотя современные технологии и обеспечивают высокий уровень экологической безопасности, размещать производство необходимо за чертой города. Лучше размещать его вблизи заводов, занимающихся заготовкой и обработкой древесины, что снизит расходы времени и денег на транспортировку сырья.

Основные рекомендации таковы:

  1. Цех должен находиться далее 300 метров от жилых помещений .
  2. Производственные площади (земельный участок) должен быть не меньше 200 м2.
  3. Печи размещают на земельном участке, на свежем воздухе.
  4. На участке необходимо подготовить место под склад сырья и склад готовой продукции.
  5. Также необходимо подготовить помещение для персонала.

В целях экономии текущих расходов земельный участок лучше приобретать в собственность.

Оборудование

Для того чтобы организовать цех по производству угля необходим следующий комплект оборудования:

  1. Углевыжигательная печь – 120 000 р.
    Является основным элементом производственного процесса, с помощью которого отходы древесины перерабатываются в древесный уголь. На рынке доступны стационарные (устанавливаются на одном месте) и мобильные (могут передвигаться из места в место) печи.
  2. Дозаторы весовые – 20 000 р.
  3. Электрические генераторы – 30 000 р.
  4. Дровокол (гидравлический) – 90 000 р.
  5. Бензопила – 15 000 р.
  6. Машина для упаковки – 100 000 р.

Выше приведён полный комплект оборудования, необходимый для организации цеха. На начальном этапе можно обойтись без упаковочной машины и дровокола, что позволит сэкономить существенные ресурсы на этапе начала бизнеса.

Вопрос о породах используемой древесины был рассмотрен выше.

Здесь мы приведём таблицу расхода древесины и выхода древесного угля.

Вид древесины Расход (в 1м3) Выход угля
Берёза 500 кг 140 кг
Дуб, ясень и клён 550 кг 160 кг
Граб 630 кг 180 кг
Сосна, осина, ель, липа 400 кг 110 кг
Лиственница и вязь 520 кг 150 кг
Ольха 420 кг 120 кг
Тополь 380 кг 100 кг

Как видно из таблицы средний «выход» угля из древесины составляет примерно 28%.

Исходя из этого показателя, и нормы выпускаемой продукции можно планировать запасы сырья. Стоит учесть и то, что расход сырья зависит от используемого оборудования.

Если для 1 тонны угля, произведённой в однокамерной печи, расход составляет 7 кубических метров древесины, то для трёхкамерных печей расход составит намного меньше.

Финансовое планирование

Спрос на древесный уголь постоянно растёт, а наценка на готовую продукцию очень высока. По отзывам предпринимателей, бизнес по производству древесного угля очень выгодный и имеет большую перспективу.

Капитальные вложения – 485 000 р.

  1. Регистрация – 10 000 р.
  2. Оборудование – 375 000 р.
  3. Закупка сырья – 100 000 р.

Текущие расходы – 180 000 р.

  1. Аренда земли – 50 000 р.
  2. Зарплата (3 сотрудников) – 80 000 р.
  3. Транспортные расходы – 20 000 р.
  4. Коммунальные услуги – 20 000 р.
  5. Прочие расходы – 10 000 р.

Образец готового бизнес плана производства топлива из древесных отходов можно скачать бесплатно или заказать у специалистов.

При нормальной загруженности цеха в течение месяца минимальный выпуск древесного угля составит около 15 тонн.

Средняя стоимость 1 кг составляет 25 рублей. Чистый доход в случае оптовой реализации всей партии по минимальной цене составляет 375 000 рублей.

Для производства 1 тонны необходимо максимум 7 м3 древесины стоимостью 8 400 р. (7м3*по 1200 р/м3). Суммарные расходы на сырье для получения 15 м3 продукции составят 126 000 р.

Чистая прибыль = 375 000 р.-126 000р.-180 000 р. = 69 000 р. в месяц.

Читайте также  Огурцы зимой в теплице как бизнес

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: http://svoy-biznes.com/biznes-planyi/proizvodstvo/drevesnogo-uglya.html

Бизнес-идея: производство древесного угля

Изготовление угля как бизнес

Древесный уголь является экологически чистым и достаточно эффективным видом топлива: при его использовании атмосфера не загрязняется дымом, а скорость приготовления пищи высокая.

Спектр применения этого материала достаточно обширен: помимо бытового использования, уголь применяют в металлургии, химической промышленности, как изоляционный материал при строительстве зданий и даже как кормовую добавку для животных. Бизнес по производству древесного угля – источник хорошего дохода.

По статистике, одни только кафе/рестораны за сезон используют порядка 4 тонн угля. И это не учитывая отдыхающих на пикниках, рыбалке и т.д. При этом входной порог в данный бизнес сравнительно низкий: производство простое, стартовый капитал умеренный.

Виды древесного угля

Древесный уголь бывает 3-х видов:

  1. черный – в его основе лежат мягкие породы дерева (липа, осина и т.д.);
  2. белый – произведен из твердых пород (береза, дуб и пр.);
  3. красный – изготавливается посредством углежжения из хвойных пород.

Примерный расход для получения 1 тонны древесного угля – от 7 до 12 куб.м сырья в зависимости от породы. Например, при использовании березы потребуется меньше всего дров (7-8 кубометров), а если применять мягколиственную породу, то придется запастись не менее чем 11-12 кубометрами.

Кроме того, в соответствии с ГОСТом выделяются сорта: А, Б и В. На сорт влияет плотность угля, массовая доля золы, воды, влажность и т.д.

Сфера применения

Древесный уголь имеет широкий спектр применения. Наибольшая популярность – бытовое использование, в частности – приготовление пищи: шашлыки, барбекю и т.д. Также уголь активно используется в домашних каминах.

Однако кроме бытового использования, для него характерно и промышленное применение. Например, он может использоваться в качестве восстановителя, задействован при выплавке металлов, применяется для очистки воды. Он позволяет очистить промышленные стоки, снизить негативное воздействие от газовых выбросов предприятий. Угольные фильтры используются в противогазах (бытовые, военные), где уголь является улавливателем вредных газообразных смесей. Характерно для угля и медицинское применение – для нейтрализации последствий отравлений.

Также древесный уголь получил широкое распространение в сельском хозяйстве. Он может использоваться как дополнительная подкормка для КРС, свиней, птицы. Также он является составной частью удобрений, вносимых в землю для борьбы со многими заболеваниями.

Все это в совокупности делает древесный уголь востребованным сырьем. А значит, компания, занимающаяся изготовлением древесного угля, располагает широким рынком для реализации своей продукции.

Бизнес-план

Прежде чем приступить к выбору и подготовке производственного цеха, его техническому оснащению и найму сотрудников, весь бизнес должен быть официально зарегистрирован. Руководитель вправе выбрать несколько форм предпринимательской активности. Но в данном случае, учитывая сравнительно низкую капиталоемкость и минимум рисков, оптимальным вариантом будет только ИП.

Будучи индивидуальным предпринимателем, собственник:

  • сэкономит на регистрации бизнеса (800 рублей – стоимость госпошлины против 4 000 рублей и уставного капитала 10 000 рублей для ООО);
  • сэкономит на сопровождении бизнеса (бухгалтерский учет для ИП не обязателен, достаточно ведения книги учета доходов и расходов);
  • сможет с легкостью выводить прибыль со счета ИП на личные нужды.

Выбор местоположения

После того как будет покончено со всеми юридическими формальностями, можно приступить к выбору местоположения будущей мастерской. Несмотря на то, что производство древесного угля с позиции экологии не является вредным, рекомендуется разместить цех за пределами населенного пункта (или на окраине), где до жилых домов будет более 300 м. Идеальный вариант – поблизости от лесозаготовительных или деревообрабатывающих предприятий. Это выгодно не только с точки зрения аренды (цена за 1 кв.м крайне низкая), но и с позиции логистики (доставка сырья обойдется намного дешевле).

Производственный цех должен располагаться на территории около 200 кв.м. Непосредственно производство (углевыжигательная печь) размещается под открытым небом. На свободной территории необходимо построить 3 помещения: склад сырья (площадь – 60 кв.м.), склад готовой продукции (60 кв.м.) и бытовку для сотрудников (20 кв.м). Стоимость аренды земли за чертой города – около 30 000 рублей за сотку в год. Соответственно, ежемесячный арендный платеж составит 5 000 рублей.

Для строительства складов можно обратиться в специализированные компании. Быстровозводимое здание складского типа под ключ обойдется примерно в 3 000 рублей за 1 кв.м. Соответственно, для строительства складов придется потратить 360 000 рублей. Утепленное помещение для персонала обойдется как минимум в 6 000 рублей за 1 кв.м. – итого, 120 000 рублей. Таким образом, строительные работы на участке обойдутся в 480 000 рублей. Если бюджет ограниченный, вместо строительства полноценных складов можно воспользоваться самостоятельно возведенными навесами. Расходные материалы и работа строителей обойдется в десятки раз дешевле.

Закупка оборудования

Вся производственная площадь условно делится на 3 сегмента – офисное помещение (бытовка), складские помещения и непосредственно производственный участок. Каждую из этих зон необходимо укомплектовать всем необходимым оборудованием.

https://www.youtube.com/watch?v=MXQeVBc3sTM

Для обустройства офиса потребуется:

  1. стол – 10 000 рублей;
  2. стулья (2 шт.) – 5 000 рублей;
  3. шкаф для документов – 10 000 рублей;
  4. вешалка – 1 000 рублей;
  5. ПК и оргтехника (принтер, сканер) – 50 000 рублей;
  6. рабочий телефон – 5 000 рублей;
  7. канцтовары – 4 000 рублей;
  8. электрогенератор – 30 000 рублей.

Итого: 115 000 рублей. Электрогенератор требуется для работы всего электрооборудования в офисе и освещения всей территории. Предполагаемый расход топлива для его работы – 5 000 рублей в месяц.

Складские помещения практически не нуждаются в обустройстве. Сырье, как и готовая продукция, будут храниться без использования стеллажей. Необходимо пробрести только ручной инструмент и хозяйственный инвентарь (лопаты, ведра, топоры и пр.). Это обойдется примерно в 15 000 рублей.

Чтобы укомплектовать производственный цех по изготовлению древесного угля, потребуется:

  1. углевыжигательная печь – 180 000 рублей;
  2. дровокольный станок – 30 000 рублей;
  3. бензопила – 10 000 рублей;
  4. напольные весы – 10 000 рублей;
  5. упаковочная машина – 50 000 рублей.

Итого: 280 000 рублей.

Таким образом, закупка всего необходимо оборудования обойдется в 410 000 рублей.

Набор персонала

Для обслуживания цеха по изготовлению древесного угля потребуется:

1) Руководитель. В его обязанности входит общее руководство организацией, контроль над сотрудниками, поиск поставщиков и рынков сбыта продукции, заключение контрактов и т.д. Эту роль на себя может взять сам индивидуальный предприниматель в целях экономии бюджета. Однако это не исключает его обязательств уплаты фиксированных взносов в ФОМС и ОПС в размере 32 385 рублей/год или 2 699 рублей в месяц.

2) Разнорабочие. Требуются для выполнения всей основной работы: загрузка печей, контроль их работы, складирование готовой продукции и пр. Требований к соискателям нет. Заработная плата – 15 000 рублей в месяц. Требуется 2 сотрудника.

Таким образом, на оплату труда ежемесячно потребуется 32 699 рублей. Однако учитывая обязанность работодателя уплачивать взносы в пенсионный, медицинский и страховой фонды за нанятых сотрудников, фонд оплаты труда увеличивается на 30%. Соответственно, расходы на персонал составят 41 699 рублей в месяц.

Примерный расчет расходов на открытие и сопровождение бизнеса

Произведем предварительный расчет затрат на открытие и сопровождение бизнеса. Первоначальные инвестиции включают в себя:

  1. регистрация ИП – 800 рублей;
  2. строительные работы на участке – 480 000 рублей;
  3. закупка оборудования – 410 000 рублей.

Итого: 890 800 рублей.

Ежемесячные расходы включают в себя:

  1. арендная плата за участок – 5 000 рублей;
  2. расход топлива для электрогенератора – 5 000 рублей;
  3. заработная плата персонала и отчисления – 41 699 рублей.

Итого: 51 699 рублей в месяц.

Доходы и прибыль организации

Доход организации складывается из стоимости продажи изготовленного и упакованного древесного угля оптовым закупщикам и частным клиентам. Стоимость сырья, используемого при изготовлении угля, составляет примерно 1 500 рублей за 1 куб.м. Для изготовления 1 тонны угля требуется в среднем 9 кубометров древесины. Соответственно, себестоимость 1 кг угля – 13,5 рублей. Стоимость продажи – 20 рублей/кг. Учитывая расходы на упаковку (примерно 1,5 рубля на 1 кг угля), с продажи 1 кг угля валовая прибыль составляет 5 рублей.

Для достижения безубыточности компания должна ежемесячно производить и реализовывать не менее 10 340 кг угля. Производственные мощности позволяют в месяц изготавливать 30 тонн древесного угля. Выручка с оптовой продажи угля составит 600 000 рублей.

За вычетом стоимости сырья и упаковочных материалов (450 000 рублей) ежемесячных расходов (51 699 рублей) и налогов (по УСН – 15% «доходы минус расходы»), чистая прибыль составит примерно 83 500 рублей в месяц. Это позволит окупить стартовые капиталовложения в течение 11 месяцев.

В дальнейшем, при налаживании прочных связей с закупщиками, можно задуматься о расширении производства, покупки более мощных печей, что позволит ежемесячно изготавливать большие объемы угля.

Источник: https://bisnesideya.ru/proizvodstvo/biznes-ideya-proizvodstvo-drevesnogo-uglya.html

Производство древесного угля: бизнес-план

Изготовление угля как бизнес

Древесный уголь – экологически чистый материал, который широко используется не только в быту, но и в металлургической, фармацевтической, пищевой промышленности. Спрос на него растёт, поэтому многие задумываются о возможности заработка на изготовлении этого материала. Для определения рентабельности проекта сначала нужно разработать подробный бизнес-план производства древесного угля.

Краткое описание древесного угля

Это пористый продукт с высоким содержанием частиц углерода, который получают путём нагревания различных видов древесины, ограничивая доступ кислорода. Метод сухой перегонки сырья способствует разложению органики, за счёт чего и появляется пламя. При этом горит не сама древесина, а газы, выделяющиеся при пиролизе, – это метанол, смолистые вещества, ацетон и др.

Читайте также  Домашний сыр как бизнес

Химический состав древесного угля (ДУ):

  • углерод – 85%;
  • кислород – 5–15%;
  • фосфор – 0,016–0,037%;
  • водород – 4,5%;
  • зола – 2,5–3%;
  • вода – 5%;
  • летучие вещества – 15–20%.

Качественный ДУ чёрный с синеватым отливом, с глянцевой поверхностью. На изломе хорошо просматривается структура древесных волокон. Вся поверхность испещрена глубокими трещинами. Их количество увеличивается в зависимости от скорости обугливания. Хороший уголь быстро разжигается и долго отдаёт тепло.

Разновидности угля и где он используется

Древесный уголь широко используется в различных отраслях:

  • для топки печей;
  • из него изготавливают пищевой краситель;
  • в металлургической промышленности он служит восстановителем, с его помощью отделяют металл от руды;
  • для изготовления кремния;
  • древесный уголь входит в состав косметологических средств;
  • в фармацевтике – из этого продукта производят активированный уголь;
  • в сельском хозяйстве применяется как удобрение и подкормка для животных;
  • для пикника – на углях готовят мясо, рыбу, овощи.

Внимание! Из выделяющихся в процессе нагревания древесины смол производят скипидар, уксусную кислоту, канифоль.

Разновидности ДУ:

  • чёрный – производится из мягкой древесины – осины, ивы, липы, ольхи и тополя;
  • белый изготавливают из твёрдого дерева – дуба, березы, граба, акации, ясеня;
  • красный получают из хвойных пород, его используют для мангала.

Технология изготовления

Производство ДУ происходит в несколько этапов. Для изготовления продукта применяется специальное оборудование – печи или котлы для пиролиза, оснащённые датчиками.

Этапы производственного процесса:

  1. Сушка древесины в печи при невысокой температуре от 100 до 150 градусов. Излишки влаги не позволят сырью быстро пройти следующий этап обработки.
  2. Пиролиз – нагревание в топе без доступа кислорода до температуры 350–380 градусов.
  3. Прокалка – отделение угля от летучих веществ и смол. На этом этапе температура повышается до максимальной отметки – 400–450 градусов.
  4. Остывание и последующая фасовка готовой продукции.

Виды сырья

Лучшим сырьём для изготовления ДУ считаются дрова. Чтобы удешевить производство, применяется древесный шлак и отходы. Поставщиками сырья могут быть мебельные фабрики, доки, бумажно-целлюлозные цеха. Качество готового продукта зависит от используемого сырья.

Справка. Для получения 1 тонны ДУ расходуется в среднем 7 кубометров древесных отходов.

Как организовать мини-производство в домашних условиях

Получить ДУ можно и в домашних условиях. В качестве печи используется большая металлическая ёмкость, например бочка. Она должна быть оснащена плотно закрывающейся крышкой, в которой проделывают отверстия для удаления газов.

Ёмкость заполняют древесиной – крупными ветками, сучьями, закрывают и помещают над огнём. При таком способе производства невозможно контролировать температуру нагрева, а значит, нельзя ручаться за качество готового продукта. Бочка находится над костром в течение 2,5 часов, после чего огонь тушат и дают таре остыть.

Преимущества бизнеса

Производство древесного угля – бизнес, имеющий следующие преимущества:

  • стартовать можно со сравнительно небольшим капиталом – от 500 000 до 800 000 рублей;
  • низкая стоимость сырья;
  • продукция востребована на рынке, проблем со сбытом не возникнет;
  • высокая наценка на готовый товар.

Организационный план предприятия

Деятельность нужно легализовать. Оформление документов – это первый этап реализации бизнес-идеи. Далее предстоит найти место, где разместится оборудование и склад готовой продукции. Необходимо закупить производственные мощности и подготовить их к работе, нанять сотрудников и наладить контакты с поставщиками сырья.

Регистрация деятельности

Предприятие по производству угля из дерева лучше оформить как ИП с упрощённой системой налогообложения. В этом случае расходы на регистрацию окажутся минимальными – придётся оплатить госпошлину в размере 800 рублей. По УСН доступны ставки:

  • 6% от суммы доходов предприятия;
  • 15% от разницы между доходами и расходами.

Для оформления ИП понадобятся такие документы:

  • паспорт;
  • ИНН;
  • заявление о регистрации физлица в качестве ИП;
  • квитанция, подтверждающая оплату госпошлины;
  • заявление о применении УСН.

При заполнении заявления на открытие ИП следует указать код ОКВЭД, разрешающий заниматься изготовлением древесного угля – 02.20. После подачи документов статус ИП будет присвоен предпринимателю через 3 рабочих дня.

Аренда площадки

Участок, где планируется изготавливать ДУ, должен быть расположен за чертой города. Идеально, если он находится вблизи источников сырья, тогда удастся снизить расходы на перевозку. Рекомендуемая площадь – 180–200 м2. Понадобится помещение для хранения готовой продукции и отдельная зона для персонала.

Внимание! Если позволяет бюджет, лучше сразу купить земельный участок, а не арендовать его.

Покупка оборудования

Основная часть денег уйдёт на покупку производственных мощностей. Для запуска понадобится оборудование:

  • гидравлическая машина, использующаяся для колки дров;
  • бензопила;
  • промышленные весы;
  • углевыжигательная печь;
  • электрогенератор;
  • упаковочный блок.

Лучше отдать предпочтение печи, которая предусматривает использование нескольких съёмных ёмкостей для древесины, а не одну. Это обеспечит непрерывный рабочий процесс. Современное оборудование высокотехнологичное, экологичное и экономичное. Благодаря новым разработкам, газы, выделяющиеся при нагревании дерева, не выходят наружу, а попадают в топку, где полностью выгорают. Энергия, полученная в результате их переработки, используется для поддержания нужного температурного режима в печи.

Различают 2 типа углевыжигательных печей – стационарные и мобильные. Вес оборудования колеблется в пределах 6–80 т. Передвижные производственные линии отличаются компактными размерами и состоят из модулей, благодаря чему их удобно перевозить с места на место. Однако они не отличаются высокой производительностью.

Стационарное оборудование размещают в заранее подготовленном цеху площадью 200–300 м2. Оно одновременно используется для хранения готовой продукции. В зависимости от модификации печи загрузка сырья может осуществляться ручным или автоматизированным способом – при помощи механического транспортёра. Чтобы упростить и ускорить производственный процесс, придётся приобрести этот агрегат. Также понадобится фасовочное оборудование.

Внимание! Для небольшого предприятия подойдёт ретортная печь, изготавливающая 400–1000 кг угля в сутки. В дальнейшем, когда будут наработаны каналы сбыта, можно подумать о расширении производства.

Поиск поставщиков сырья

При разработке бизнес-плана рассматриваются разные варианты покупки сырья. Важно найти поставщиков, которые предлагают древесные отходы по низкой цене. В экономическом плане удобно сотрудничать с:

  • деревообрабатывающими комбинатами;
  • мебельными фабриками;
  • пилорамами.

Важно выбрать поставщиков, которые смогут обеспечивать предприятие сырьём на постоянной основе, без перебоев. Средний выход угля из разных пород древесины составляет 25–40%. Основываясь на этих данных, предприниматель планирует запасы сырья.

Персонал

Для работы на небольшом предприятии понадобятся сотрудники, контролирующие технологический процесс. Они же одновременно будут выполнять погрузку-разгрузку сырья и готовой продукции. Понадобится 2 сторожа, сменяющие друг друга. Они будут заступать на смену вечером и находиться на заводе до утра.

Управленческой работой займётся владелец бизнеса, а бухгалтерию стоит отдать на аутсорсинг. Для успешного развития проекта придётся нанять менеджера. Его обязанности – продвигать продукцию на рынке.

Поиск каналов сбыта

Один из минусов бизнеса по изготовлению древесного угля – большая конкуренция. Подобных предприятий в России множество, поэтому придётся приложить усилия, чтобы заключить договоры на оптовые поставки продукции.

Древесный уголь покупают:

  • владельцы шашлычных, кафе, ресторанов;
  • частные дома отдыха;
  • кузнечные, плавильные цеха;
  • оптовые базы;
  • супермаркеты, магазины для садоводов.

Финансовые расчёты

Для определения рентабельности предприятия нужно сопоставить предполагаемые доходы цеха и расходы. Проведём финансовые расчёты на примере мини-производства древесного угля, которое выпускает 20 т продукции ежемесячно.

Инвестиции в проект

Стартовые расходы включают траты на:

  • оформление документов – 800;
  • покупку оборудования – 450 000;
  • закупку первой партии сырья – 60 000;
  • аренду склада и земельного участка на год – 200 000;
  • рекламу – 15 000.

Итого: 725 800 рублей.

Текущие расходы

Ежемесячные траты обеспечивают поддержание проекта, к ним относятся:

  • ФОТ – 125 000;
  • сырьё для изготовления – 110 000;
  • транспортные расходы – 15 000;
  • налог – 15% от разницы между доходами и расходами.

Итого: 250 000 плюс налоговые отчисления.

Доходы предприятия и расчёт ожидаемой прибыли

Если предприятие изготавливает 20 т древесного угля в месяц, а средняя оптовая цена за 1 кг – 20 рублей, то выручка за месяц составит 20 000 х 20 = 400 000 рублей.

Вычислим сумму налоговых отчислений 15% от разницы между доходами и расходами предприятия: 400 000 – 250 000 = 150 000 х 0,15 = 22 500 рублей.

Теперь рассчитаем чистую прибыль цеха: 400 000 – 250 000 – 22 500 = 127 500 рублей.

Рентабельность и окупаемость бизнес-проекта

Рентабельность определяется соотношением чистой прибыли к валовой: 127 500/400 000 х 100 = 31,8%.

Расчёты показывают, что инвестиции в проект окупятся в течение года, так как в первые 3–4 месяца цех будет работать вполсилы. За это время нужно найти несколько стабильных каналов сбыта продукции и постепенно увеличить объёмы производства. В итоге компания должна выйти на плановый уровень продаж – 20 т угля в месяц. В дальнейшем можно закупить дополнительные мощности и расширить возможности получения прибыли.

Построить бизнес на изготовлении древесного угля сможет и начинающий предприниматель, так как этот проект не требует специальных знаний. Для открытия мини-завода нужен стартовый капитал, а для развития бизнеса понадобятся организаторские качества и умение продвигать товар в условиях высокой конкуренции.

Заказать бизнес план

Источник: https://xn----8sbebdgd0blkrk1oe.xn--p1ai/biznes-plan/proizvodstvo/drevesnogo-uglya.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: