Изготовление саморезов как бизнес

Бизнес-идея производства саморезов

• 1 Преимущества бизнеса по производству саморезов
• 2 Какое оборудование выбрать для производства саморезов
• 3 Технология изготовления саморезов
• 4 Как продавать изготовленные саморезы
• 5 Сколько нужно денег для организации производства саморезов
• 6 Сколько можно заработать на производстве саморезов
• 7 Какое оборудование выбрать для подобного бизнеса
• 8 Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса
• 9 Какие документы нужны для открытия
• 10 Какую систему налогообложения выбрать для регистрации бизнеса
• 11 Нужно ли разрешение для открытия

Не смотря на кризис, строительный рынок по прежнему находится в зоне роста, кроме того, такие строительные материалы востребованы абсолютно всегда и в любом доме и даже если на рынке начнётся спад, то именно эти сегменты рынка будут затронуты меньше всего.

Преимущества бизнеса по производству саморезов

Данный вид малого бизнеса имеет массу преимуществ, таких как быстрый сбыт товара, довольно стабильная цена.

Небольшой порог начальных капиталовложений, а так же очень легко найти помещение для организации такого рода бизнеса (в сравнении с другими направлениями, естественно) и реализация бизнес-идеи по производству саморезов несомненно перспективна.

При производстве данного строительного материала производителю не придётся беспокоиться о быстром сбыте, саморезы не имеют срока годности и могут лежать годами, ожидая реализации.

Всё, что для этого необходимо — ограничить доступ влаги, просто что бы они не ржавели.

Ещё одним плюсом является то, что затраты на рекламу в данном виде бизнеса минимальны, не придётся тратиться на постоянные объявления в СМИ для поддержания уровня сбыта.

Ещё одним, несомненным плюсом является то, что для данного производства нет необходимости в найме высококвалифицированного персонала.

Современное оборудование делает практически всю работу самостоятельно, а человеку остаётся только загрузить в аппарат начальный материал и принимать готовую продукцию.

Третий плюс в сравнительно лёгком поиске помещения.

Нет необходимости в дорогостоящей аренде в центре города, данный вид продукции не будут брать в розницу, основой данного бизнеса являются оптовые закупки, а значит отгрузка происходит сразу большими партиями.

Как правило такие помещения находятся даже на окраинах города, где аренда существенно дешевле и намного больше пустующих помещений.

Неважен ремонт здания, его косметический вид — всё что нужно это проводка и постоянное наличие электричества.

Самым лучшим вариантом будет отсек в каком — либо старом помещении.

Какое оборудование выбрать для производства саморезов

Многих отпугивает дороговизна оборудования, высококачественные японские станки естественно стоят больших денег, порядка полумиллиона рублей.

Однако, существуют отечественные аналоги, не менее надёжные, а вся разница заключается в количестве выпускаемой продукции.

Если японский станок выпускает 250 саморезов в минуту, то отечественный всего 50-60, но такие станки используют только промышленные гиганты, а для малого бизнеса подойдёт и отечественный станок (хотя если у бизнесмена есть возможность купить японское оборудование, то лишним это естественно не будет).

Так же в качестве оборудования понадобятся разнообразные мелкие инструменты:

• лопаты,
• вёдра,
• перчатки,
• ящики для хранения продукции.

Всё это обойдётся не дороже 20 — 25 тысяч рублей.

Технология изготовления саморезов

Производство продукта, как уже ранее говорилось, не требует никакой квалификации, в автомат достаточно загрузить обычные болванки и он самостоятельно нарежет на них резьбу.

Настройку станка производит поставщик, ещё в момент установки.

В следствие этого, первое время даже сам бизнесмен может поучаствовать в производстве, в будущем это поможет ему понимать, что может быть с таким станком и поможет избежать проблем с нерадивыми работниками.

Всё, что необходимо для стабильной работы — это хорошая проводка, у которой низкий шанс возгорания.

Поскольку производство будет происходить в больших масштабах, то лучшим выходом является иметь постоянных покупателей, которые способны забрать весь товар в определённый срок.

Как продавать изготовленные саморезы

Для данного бизнеса есть три основных рынка сбыта:

1. Разнообразные мебельные фабрики;
2. Строительные магазины;
3. Строительные фирмы.

В первую очередь обратить внимание стоит на строительные магазины — такие гипермаркеты охотно берут качественную продукцию.

В большом городе всегда есть большое количество магазинов, к которым можно обратиться с предложением о поставке подобных материалов.

Строительные магазины и фабрики по производству мебели так же клиенты, но с ними заключить контракт намного сложнее, у таких фирм как правило, уже есть свои поставщики, наверняка удовлетворяющие их потребности.

Сколько нужно денег для организации производства саморезов

Необходимо позаботиться и о будущих финансовых затратах. В особенности, если вы хотите, чтобы производство резко пошло вверх. В итоге на расходы бизнеса следует отнести:

1. 110000 рублей на оборудование (российского производства);
2. 25000 рублей — мелкий инвентарь;
3. Расходы на аренду 20000 рублей в месяц;
4. 10000 — з/п персонала (можно сэкономить работая самому);
5. 10000 — энергозатраты;
6. 40000 рублей — расходы на функционирование.
7. 20000 рублей – регистрация собственного бизнеса.

Сколько можно заработать на производстве саморезов

Доход бизнеса легко рассчитать даже из самой маленькой рыночной цены — 20 копеек за один саморез. В минуту выпуск составляет до 50 саморезов, а значит в день порядка 72000 единиц.

Получается, в день производится продукции на 14400 рублей. В месяц это будет 432000.

С таким доходом можно долго жить с доходов от бизнеса, а так же постепенно задумываться и о расширении производства, если есть такая возможность.

Какое оборудование выбрать для подобного бизнеса

В том случае, если вы направлены на то, чтобы изготавливать только качественные саморезы, то необходимо сразу ответственно отнестись к покупке необходимого оборудования. Постарайтесь сразу же приобретать не дешевое китайское оборудование, а нормальные приборы, которые смогут прослужить не один год. В первую очередь обращайте внимание на скорость работы станка, от которой как раз и будет зависеть скорость производства саморезов. Поэтому лучше сразу хорошо потратиться, нежели покупать оборудование по несколько раз.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса

Вам следует задействовать код ОКВЭД 25.94.

Какие документы нужны для открытия

Открытие собственного дела по производству саморезов подразумевает оформление следующих документов:

• регистрация собственного ИП;
• индивидуальное заявление от предпринимателя;
• паспортные данные;
• документ, подтверждающий оплату государственной пошлины.

Какую систему налогообложения выбрать для регистрации бизнеса

На первых этапах производства деятельность можно начинать и без регистрации, но как только вам придется выйти на рынок для сбыта товара, то нужно сразу же определиться с видом налогообложения. Идеальным вариантом может стать упрощенная система налогообложения.

Нужно ли разрешение для открытия

Не требуется особых разрешений, необходимо только иметь документы на осуществление предпринимательской деятельности и бумаги, которые обеспечивают безопасность на производстве.

Если вы в поиске надежного заработка, задумайтесь об инвестировании.  Инвестировать сегодня реально в разные активы. В частности, можно делать вложения в авто. Узнавайте, как делать доходные инвестиции в автомобили и увеличивайте свой капитал.

Считаете, что у вас нет денег для инвестирования? Может быть вы просто не умеете ими управлять?  Задумайтесь о своем будущем уже сегодня. Пройдите курс по управлению деньгами и узнайте о секретах богатых людей и о том, какие техники они используют для достижения своих целей.

(38 3,76 из 5)
Загрузка…

Источник: https://realybiz.ru/idei/biznes-ideya-proizvodstva-samorezov

Производство саморезов как бизнес: План и оборудование

Несмотря на экономический кризис на строительном рынке наблюдается стабильный рост. Жители нашей страны постоянно что-то строят, ремонтируют, поэтому крепежные материалы пользуются большой популярностью. Начинающие предприниматели, которые хотят открыть производство саморезов как бизнес, могут быть уверены в том, что такая деятельность будет приносить высокий доход.

Регистрация деятельности

Чтобы открыть производство саморезов в России, необходимо сначала оформить все необходимые документы. Если вы планируете создать крупное предприятие, которое будет выпускать широкий ассортимент продукции в больших объемах, следует оформить ООО. Это позволит вам продавать изделия по безналичному расчету юридическим лицам, а также заключать договора с поставщиками сырья.

Такой вид деятельности не лицензируется, поэтому оформлять какие-то разрешительные документы вам не придется. Чтобы ваша продукция была конкурентоспособной, желательно пройти сертификацию. Для мини производства саморезов достаточно зарегистрироватьcz как индивидуальный предприниматель.

Помещение и месторасположение

Успех бизнеса во многом зависит от того места, где оно находится. Некоторые компании более привлекательны для потенциальных покупателей тем, что добраться до них не составит труда. Но не в нашем случае.

Не стоит арендовать для завода по производству саморезов здание в центре города.

Ведь это не булочки, которые покупают прохожие. Такую продукцию закупают тоннами, поэтому объемы продаж не зависят от того, где расположено ваше предприятие – в центре или на окраине. Самое главное, чтобы к нему вели хорошие подъездные пути.

Качественный товар по доступной цене покупатель заберет из любого места, поэтому при выборе помещение руководствуйтесь стоимостью аренды.

Выберите недорогое удобное помещение, соответствующее всем требованиям. Это может быть бывший гараж для тракторов или другой спецтехники. За него вы будете платить примерно 5 тыс. в месяц. Согласитесь, что это смешные деньги для бизнеса, пусть даже и малого. Уберите оттуда весь хлам, проведите электричество и можно приступать к выбору производственной линии.

Оборудование

Чтобы товар был качественным, нужно приобрести станки для производства саморезов. Такое оборудование предлагают разные производители. Выбор определенных моделей во многом зависит от технологии производства саморезов, которую вы собираетесь использовать на своем предприятии.

Схема: производства саморезов

Технологический процесс включает следующие этапы:

• Изготовление заготовок;
• Нарезание резьбы;
• Чтобы расширить ассортимент продукции в линию для производства саморезов следует добавить агрегаты для закаливания поверхности и антикоррозионной обработки.

Базовый набор оборудования для производства саморезов состоит из таких агрегатов:

• Волочильный автомат;
• Агрегат для формования заготовки;
• Станок для нарезания резьбы.

Если вы собираетесь конкурировать с крупными промышленными предприятиями, для улучшения качества изделий следует приобрести линию гальваники, сушильную центрифугу и печь для закалки.

Стоимость оборудования колеблется в широком ценовом диапазоне. Нет смысла покупать дорогостоящую высокопроизводительную линию, пока не будут решены все вопросы со сбытом. Если вы ограничены в финансовых возможностях, можно приобрести подержанное оборудование.

На оснащение предприятия вам придется потратить немало денег, поскольку все станки достаточно дорогие. Высокопроизводительное оборудование окупается намного быстрее. Это следует учесть при разработке бизнес плана.

Технологический процесс

Саморез – это крепежное изделие, состоящее из стержня с наружной резьбой и головки. Стоит отметить, что технология и оборудование производства гвоздей и саморезов практически одинаковая, но некоторые различия, все же, есть.

Производственный процесс состоит из следующих этапов:

• Нарезка проволоки по размерам;
• Нанесение резьбы и формирование шляпки;
• Процесс закалки;
• Мойка;
• Антикоррозионная обработка.

В качестве сырья для изготовления саморезов используют низкоуглеродистую проволоку, которая прошла термическую обработку. Если вас заинтересовало производство саморезов, видео по этой теме можно найти в этой статье.

Персонал

Поскольку производственная линия работает в автоматическом режиме, для ее обслуживания не понадобится много рабочих. Операторы смотрят за предварительно настроенным оборудованием, подают расходные материалы и убирают готовые изделия. Составляя бизнес план производства саморезов на первом этапе можно предусмотреть двух рабочих. Кроме заработной платы 15–20 тыс. рублей, следует учесть расходы на их обучение. Также нужно нанять в штат бухгалтера. Зарплата такого специалиста находится в пределах 25–30 тыс. рублей.

Бизнес план

Чтобы производство было прибыльным, нельзя упускать следующие важные моменты:

• Закупку оборудования;
• Выбор помещения;
• Закупку сырья;
• Выбор ассортимента;
• Прием на работу сотрудников;
• Поиск рынков сбыта.

Перед тем как приступить к работе, подготовьте все необходимые документы.

Доходы и расходы

В первую очередь нужно подсчитать, какой стартовый капитал нужно вложить в производство гвоздей и саморезов. На оборудование и инвентарь вы потратите примерно 120 тыс. рублей. Также следует учесть и ежемесячные расходы:

• Аренду помещения – 5 тыс. рублей;
• Зарплату – 40 тыс. рублей;
• Сырье – 15 тыс. рублей;
• Счета за электроэнергию – 10 тыс. рублей.

Прибыль нужно подсчитывать исходя из самой низкой рыночной цены – 20 коп штука. Линия производит за 1 минуту 50 изделий, то есть за одну рабочую смену их количество достигает 72 тыс. штук. За день предприятие приносит прибыль 14,4 тыс. рублей, а за 1 месяц – 432 тыс. рублей. Отнимите все текущие расходы и получите 350 тыс. рублей. Все первоначальные вложения можно вернуть буквально за несколько месяцев.

Сырье

С закупкой сырья, как правило, не возникает никаких проблем. Поставщики предлагают заготовки или проволоку в бобинах по доступным ценам. Как правило, они доставляют сырье прямо на предприятие, благодаря чему вы сможете сэкономить на транспортных расходах. Выбор сырья во многом зависит от технологии и оборудования.

Чтобы снизить себестоимость изделий, можно закупать сырье непосредственно от производителей по низким оптовым ценам. Стальная или латунная проволока стоит примерно 12,5 тыс. рублей за 1 т. Из одной бобины получится 500 тыс. саморезов.

Ассортимент

Чтобы ваш бизнес приносил высокий доход, необходимо постоянно расширять ассортимент продукции. Большого разнообразия добиться не получится, поскольку саморезы могут отличаться только по виду головки, длине и резьбе.

Выпускайте разные модели крепежей в небольших количествах. Со временем вы сможете определиться с тем, какие саморезы востребованы именно в вашем регионе.

Производство саморезов Производство саморезов

Сбыт продукции

Чтобы получать стабильный ежемесячный доход, необходимо найти потенциальных покупателей. Реализация крепежных изделий должна быть непрерывной. Чтобы добиться этого, нужно выпускать широкий ассортимент продукции. Это может быть производство кровельных саморезов, гвоздей, анкеров и прочее. Основной упор делайте на самые востребованные виды продукции. В дальнейшем свой бизнес можно корректировать в зависимости от сезона.

Самый лучший вариант – это договора на поставку продукции с крупными строительными компаниями. Для масштабного строительства закупают большие объемы такой продукции. Иногда один объект перекрывает месячную производительность предприятия. Кроме того, обратите внимание на предприятия по производству мебели.

Например, небольшой мебельный цех за месяц потребляет несколько десятков тысяч саморезов.
В первую очередь постарайтесь наладить контакты со строительными супермаркетами, которые с удовольствием расширят свой ассортимент. В любом городе есть рынки или строительные магазины, с которых и следует начать. Чтобы заключить договора на крупные поставки, придется немало поработать.

Для привлечения клиентов придется немного снизить цены на продукцию.

Вывод

Источник: http://KakBiz.ru/proizvodstvo/proizvodstvo-samorezov-kak-biznes.html

Бизнес план успешного производства саморезов

Данный вид бизнеса можно начинать с выпуска небольших партий саморезов, например, до 1,5 млн. штук шурупов с треугольной резьбой в месяц. Нынче вполне реально приобрести недорогое современное оборудование. Независимо от масштабов предприятия процесс изготовления продукта остается пока неизменным.

Расширить линию по производству саморезов можно на любом этапе коммерческой деятельности. Достаточно закупить высокопроизводительные станки для изготовления саморезов разных форматов, других металлических крепежей. На данный момент такая ориентированность бизнеса признается рентабельной.

Грамотный подход к делу, начатый с малых затрат, через некоторое время проявит себя с коммерческой стороны. Мини производство начнет приносить хорошую прибыль:

• Самонарезные шурупы востребованы так же, как гвозди. Не намного дороже, но имеют более обширное применение;
• Широкий ассортимент: универсальные саморезы, кровельные, для металла, гипсокартона, древесины, для сэндвич-панелей и другие;
• Доступность сырья;
• Машиностроительные мощности в стране есть, однако данных крепежных изделий выпускается недостаточно. Россия импортирует их десятками тысяч тонн ежегодно;
• Строительный рынок у нас почти не затронул экономический кризис;
• Частные инвесторы с удовольствием откликаются на перспективную идею при условии профессионально составленного бизнес-плана;

Кроме того, в России функционируют программы, которые поддерживают малые производства.

В случае отсутствия собственных денежных средств, необходимо обратиться в банк за кредитом. К рассмотрению вашей заявки банк приступит только при наличии содержательного бизнес-плана, и сможет выдать достойный кредит на организацию бизнес-проекта. Без подробного пошагового описания предстоящей деятельности не обойтись и в случае, когда начальный капитал уже имеется, и надо просто зарегистрировать юридическое лицо, это может быть, например, ИП (индивидуальный предприниматель) или ООО.

Технология изготовления саморезов простая, но ее следует скрупулёзно проанализировать, тщательно рассчитать заранее, до открытия фирмы.

Она напоминает способ производства обычного гвоздя. Отличие металлического крепежа в том, что стержень имеет головку и внешнюю резьбу.

Схема метода холодной штамповки:

• сначала сырьё в виде скрученной проволоки распиливается поперёк на небольшие болванки требуемой длины;

• далее формируется шляпка и нарезается резьба;
• обязательная процедура – закаливание получившихся саморезов в печи;
• изделия основательно моются;
• на чистую поверхность легко ложится особое антикоррозийное напыление.

Для организации производства необходимо приобрести оборудование. Операционная линия для производства шурупов полностью автоматизирована:

• Холодно-высадочный станок-автомат обеспечивает ритмичную протяжку проволоки. Нарезанные полуфабрикаты выталкиваются в большой короб;
• Резьбонакатной механизм оборудован специальными плашками, которые вытачивают резьбу определенного размера;
• Закалка готовых самонарезных шурупов происходит в печи, где температура 880-950 ˚С;
• Специальная линия гальваники – это несколько рядом стящих ванн. Саморезы перемещаются в крутящийся барабан, затем погружаются поочередно в ванну с составом для обезжиривания, во вторую емкость с фосфатом, в третью – с оксидами. На заключительном шаге детали промываются проточной водой. Теперь они подготовлены для покрытия слоем цинка;
• Сушатся готовые саморезы горячим воздушным потоком в обычной центрифуге.

Выбор высококачественного оборудования – гарантия бесперебойного выпуска и поставки потребителю готовых металлических изделий.

Специалисты рекомендуют приобрести станки, другое компактное оборудование известных тайваньских компаний FOB, LianTeng. У них конструкция линии функционально завершенная (модульная), допускает независимую отдельно стоящую компоновку и промежуточное диагностирование после каждого очередного действия.

Можно купить станок, выпускающий 50 деталей в минуту, можно и более дорогой, работающий со скоростью свыше 250 шурупов за то же время. Последние поколения моделей оборудования по производству саморезов с программным управлением ориентированы на различную длину заготовки и разный шаг нарезки резьбы.

Хорошо зарекомендовали себя холодновысадочные автоматы марок YH1564, YH2076 со средней производительностью 120, 160 шурупов в минуту. Станки легко обслуживать, они дают отличное качество продукции, имеют небольшой срок окупаемости.

Открыть производство саморезов выгодно также с китайскими полуавтоматами INNOR, Candid.

В российском городе Самара ООО «САМСТАЛ» выпускает доступные по цене станки для саморезов с одноименным названием хорошего качества. ЗАО «Монолит», г. Москва. ООО «Авто», Казань. ООО «Техносервис Красная заря», Санкт-Перербург. Список зарубежных и российских фирм-производителей станков для выработки саморезов можно продолжать долго. Многие формируют операционную линию из установок и механизмов от разных производителей.

Рекомендации по сырью

Выбирая сырьевые материалы, необходимо учитывать многие параметры. Это и вид выпускаемой продукции, и особенности оборудования для саморезов. Например, шурупы для кровли лучше изготовить из высокоуглеродистой стали с высоким коэффициентом твердости. Деревянные элементы обычно скрепляются саморезами из нержавеющей стали. Для латунных крепежей не требуется дополнительное сверление. Ими пользуются в строительстве при выполнении отделочных работ.

Можно приобрести материал в виде проволоки установленного диаметра или в виде заготовки.

В России сейчас множество больших металлопрокатных заводов. Проблем с поставкой сырья как для малых цехов, так и для крупных предприятий не бывает. Основополагающими моментами здесь могут быть только стоимость материала и сроки его доставки.

Производственное помещение

Производственная площадка должна соответствовать условиям пожарной безопасности, защиты от травм и всем санитарным нормам. Она должна быть достаточной по размеру, чтобы разместить на ней всё оборудование для изготовления саморезов и обеспечить свободный доступ к отдельным модулям производственной линии. Ориентировочно необходимо помещение не менее 500 – 600 кв. метров.

Основные требования к будущему мини-цеху включают в себя:

• удаленное от жилого комплекса расположение, лучше всего за городской чертой из-за шума;
• наличие подъездной дороги, допускается с гравийным покрытием;
• наличие силовой электросети, так как потребляемая мощность операционной линии до нескольких десятков киловатт;
• необходимы коммуникации: приточно-вытяжная вентиляция, вода, канализация.

Многие арендуют простаивающие площади производственных цехов на крупных предприятиях.

Персонал

Современные станки для производства саморезов целиком автоматизированы. Все процедуры выполняются с помощью пульта управления, это выгодно облегчает процесс. Требуется меньше рабочих для обслуживания системы. Причем квалификация сотрудников, подчас и опыт не имеют значения. Принцип работы станка освоить легко. Конечно, без главного специалиста технолога в любой ситуации не обойтись, чтобы максимально точно настроить установку.

Задачи по реализации продукции, закупкам сырья, по подготовке бухгалтерских отчетностей, организационные проблемы многие предприниматели решают сами, другие нанимают специалиста.

Реализация готовой продукции

Когда в цехе установлена техника для производства саморезов нового поколения, то можно начать выпускать малыми партиями крепежи разных форматов, отличающихся друг от друга обликом головки, длиной, резьбой и шлицей. При сбыте товара легко определить тот вид, который наиболее востребован в конкретном регионе. Далее остается только увеличить размеры его производства.

Если хорошо поработать над составлением бизнес-плана, то можно придумать множество возможностей сбыта:

• идеальный вариант – это договориться с крупным торговым центром или со строительной компанией, можно заключить договор с фирмой по изготовлению дверей, например;
• на розничной торговле большой прибыли не получишь, лучше оптом, однако и этот способ продажи товара не стоит сбрасывать со счетов;
• частные подрядчики с удовольствием пойдут на сотрудничество с открывающейся фирмой по изготовлению саморезов при условии наиболее выгодных для них условий.

Начинать собственный бизнес лучше с низких цен на продукцию, чтобы привлечь клиентов.

Статьи бизнес-плана (расходы/доходы) будут зависеть от многих параметров. Вот примеры основных из них.

Постоянные и переменные затраты/издержки открытия мини-завода саморезов:

• регистрация ИП в государственных органах, накладные расходы, включая расходы на открытие расчетного счета в банке – 3000 рублей;
• организация цехового помещения: косметический, возможно, капитальный ремонт, настройка коммуникаций, вентиляции – можно уложиться в 500 000 рублей;

• закупка оборудования, примеры: резьбонакатный китайский автомат CTR6HN для саморезов, шурупов и болтов интернет-магазин реализует по $13000, 150 – 330 шт/мин; 3-х позиционный станок этой же марки с производительностью 250 шт/мин стоит значительно дороже $70000; холодно-высадочный станок-автомат с максимальной длиной заготовки в 52 мм здесь же можно купить за $13000 и т.д.;
• доставка, монтаж оборудования – 5% от его стоимости;
• аренда помещения оплачивается ежемесячно, зависит от размеров площади;
• коммунальные платежи, связь и другие;
• расходные материалы (смазка, химические реактивы);
• сырье для производства;
• заработная плата сотрудникам;
• налоговые отчисления.

Оборудование для производства лучше подбирать с знающими людьми, посмотреть существующие мини производства. Для наших расчетов примем, что стоимость необходимого оборудования с учетом доставки и монтажа составляет 3 000 000 рублей. Для минимизации расходов можно посмотреть б/у оборудование.

	Итого
	год
Покупка оборудования	3000000
Ремонт	500000
Оборотные средства	878090
Организационные расходы	3000
Всего расходов	4381090

Саморезы бывают по длине от 11 до 200 мм. Самые популярные по цвету – черные. Рассмотрим производство черных саморезов по дереву 3,5*16. Подходящим материалом для производства будет проволока по ГОСТ 5663-79, сталь 10-20 группы осадки 66. В расходах необходимо учесть потерю проволоки до 10% при производстве.

Примем, что максимальный объем производства – 150 изделий в минуту. Тогда при 8-ми часовом рабочем дне будет произведено 8*60*150*1,2/1000=86,4 килограмм саморезов. 1,2 грамм – вес одного самореза. Выручка от продажи поступает с задержкой 1 месяц, первые 3-4 месяца работы удается заключить договоры на поставку саморезов только на 50% от планируемого производства, потом выход на плановый объем.

	Итого	Итого
	1 год	2 год
Выручка от продажи саморезов	3991680	6842880
Всего выручка	3991680	6842880

Расчетные цифры переменных и постоянных расходов.

	Итого	Итого
	1 год	2 год
Постоянные расходы
Заработная плата	530000	600000
Налоги ФОТ	159000	180000
Арендная плата	1100000	1200000
Амортизация	3500000
Услуги бухгалтера	70000	84000
Переменные расходы
Материалы для саморезов	1598478	1918173
Прочие материалы	213840	342144
Коммунальные расходы	211200	230400
Транспорт	60000	72000
Реклама	50000	60000
Страховые ИП	80094	118110
Прочие переменные расходы	100000	120000
Всего затрат	7672611	4924827

На основе имеющихся данных сделаем расчет чистой прибыли от реализации саморезов.

	Итого	Итого
	1 год	2 год
Выручка предприятия	3991680	6842880
Себестоимость производства	7672611	4924827
Валовая прибыль	-3680931	1918053
Проценты по кредиту
Прибыль до налогообложения	-3680931	1918053
Налоги	39917	134264
Чистая прибыль	-3720848	1783789
Чистая прибыль с нарастающим итогом	-3720848	-1937059

Горизонт планирования нашего бизнеса – 2 года. Окупаемость 33 месяца. По мере роста производительности труда, увеличения сбыта продукта себестоимость товаров начнет снижаться. Он станет более привлекательным для клиентов. Доход пойдет в гору.

Удачи в бизнесе!

Другие статьи по теме

Источник: http://xn----8sbcgjdnfczvhfb7cc6c6l.xn--p1ai/biznes-plany-rukovodstva/proizvodstvo/biznes-plan-uspeshnogo-proizvodstva-samorezov/

Производство саморезов: бизнес план расходов и доходов

Российский рынок жилищного строительства вновь переходит к стабильному росту — и кажется, даже эксперимент с введением эскроу-счетов не повлияет на его развитие значительно. Благодаря этому изготовление и реализация крепежных материалов становится все более перспективным направлением бизнеса.

Саморезы используются как частными лицами при ремонте, так и крупными строительными организациями. Производство саморезов – выгодная бизнес идея, реализация которой позволит предпринимателю получать стабильный доход.

Применение саморезов

Официальное название самореза – самонарезающий винтовой элемент. Материал отличается высокой крепежной способностью (благодаря резьбе), что и обуславливает его популярность в сфере строительства. Видов саморезов много: они различаются по материалу, особенностям элементов конструкции (шляпке, шлицу, концу).

Шаг резьбы	Область применения	Диаметр, мм	Длины, мм
Средний	Универсальные, для разных видов крепления	3.0; 3.5; 4.0; 4.5; 5.0; 6.0	12; 16; 20; 25; 30; 35: 40; 45; 50: 60: 70: 80: 90:100:120:140; 160; 180; 200; 220
Частый, резьба в 2 захода	Металлические листы толщиной до 0,9 мм без дюбеля. Нужно сначала просверлить дырку	3.0; 3.5; 4.0; 4.5; 5.0; 6.0; 8.0	12 — 200
Редкий	Мягкие материалы без дюбеля (древесина, пластик, гипс)	М	16 — 150
Средний, профиль елочки	Бетон, кирпич, забивается в дюбель	3.0; 3.5; 4.0; 4.5; 5.0; 6.0; 8.0	12 — 200
Асимметричный	Элементы современной деревянной мебели. ДСП плиты, фанеры. Нужно просверлить дырку диаметром 4.5 или 7 мм.	5.0; 7.5	40 — 70
Переменный с насечкой	Бетон, кирпич, без дюбеля (нагели). Завинчивается в отверстие на 15 мм больше длины самореза.	7.5	70 — 200

Саморезы применяют для работы с:

• металлическими изделиями;
• изделиями из древесины;
• гипсокартонными листами;
• сэндвич-панелями;
• оконными профилями.

Ситуация на рынке

Бизнес на саморезах напрямую связан со строительным сектором, поскольку его участники являются основными потребителями шурупов.

В связи с непростой международной обстановкой и проблемами в экономической сфере (внутрироссийскими и общемировыми) последние несколько лет отметились кризисом во многих отраслях промышленности России — в том числе строительной.

Сейчас ситуация приходит в норму. Строительный рынок полностью восстановился к концу 2018 года. По данным за первый квартал 2018 г., введено на 19,6% больше квартир по сравнению с тем же периодом в 2017 г. Жилых домов за этот период введено на 72,5% больше. Общая ситуация, макроэкономическая среда, говорит о росте потребления стройматериалов — то есть в пользу бизнеса по производству саморезов.

Технология производства

Процесс изготовления саморезов автоматизирован. Оборудование отвечает за весь производственный процесс. Необходимое сырье – стальная проволока (металлопрокат).

Опишем процесс производства продукции по методу холодной штамповки:

1. Делаем заготовки. Из металлопроката нарезаем равные по длине отрезки (болванки).
2. Формируем шляпки, наносим резьбу. Фактически получаются готовые саморезы.
3. Изделия помещаем в печь, где они закаляются для повышения прочности.
4. Саморезы промываем для устранения помех при дальнейшей обработке.
5. На чистые саморезы напыляем антикоррозийное покрытие.

Готовая продукция становится высокопрочной, способной в течение долгого времени выдерживать негативное воздействие окружающей среды.

Инвестиции

Основная статья расходов на открытие бизнеса – операционная линия по производству шурупов, которая работает в автоматическом режиме. Автоматика дороже, но выгоднее в долгосрочном плане. Не придётся нанимать большой штат.

Расходная статья	Стоимость, руб.
Регистрация	10 тыс.
Аренда помещения, 100 кв. м	50 тыс.
Оборудование	2 млн
Сырье, мес. норма	150 тыс.
Заработная плата, 4 чел.	100 тыс.
Дополнительные расходы	200 тыс.
Итого	2,51 млн

Стоимость аренды помещения указана при условии работы в городе с населением до 500 тыс. чел. Помещение арендуем уже готовое к работе, не требующее крупного ремонта. Затраты на все подготовительные работы учтены в дополнительных расходах.

Регистрация

Бизнес по производству саморезов можно организовать в виде ИП или юридического лица. Однако ООО открывает большие возможности для реализации продукции, позволяет увеличить сбыт, мощность производства, финансово-экономические показатели дела.

Строительные компании и крупные розничные сети предпочитают сотрудничать с юридическими лицами. Работая как ООО, можно найти постоянных крупных заказчиков, разработать устойчивые сбытовые каналы и закрепиться на рынке.

ИП значительно легче в оформлении, в ведении документации.

Подготовка помещения

Нужно помещение площадью около 100 кв. м. Здесь будут располагаться производственный цех с оборудованием, склады для сырья и готовой продукции, помещение для персонала, место для погрузки / выгрузки товаров.

Помещение может находиться на окраине населенного пункта. Оно должно быть подключено к электросети, силовому кабелю (оборудование будет потреблять много энергии), иметь соответствие условиям пожарной, санитарной безопасности подключение к коммуникациям. Важное условие – наличие автомобильного подъезда к объекту.

Производственное помещение не стоит снимать далеко от рынков сбыта, поскольку неоправданно возрастают траты на топливо и ГСМ. Лучше арендовать оборудованную пустующую площадь на крупном предприятии.

Пути реализации

Рекомендуется задействовать все возможные пути реализации:

• заключить долгосрочные договоры со строительными компаниями;
• работать со специализированными организациями (например, по производству окон, дверей, мебели);
• сбывать продукцию в строительные магазины и сети;
• взаимодействовать с частными подрядчиками.

Продумайте ценовую политику. Разумно низкие цены на качественную продукцию – очевидный способ получить лояльных клиентов. Также рекомендуется продумывать различные акции, побуждающие клиентов покупать больше и чаще.

Разработайте ассортимент. Начните производить и сбывать саморезы нескольких разновидностей, определите востребованные и сосредоточьтесь на них. В качестве доптоваров можно изготавливать гвозди, анкеры.

Расчет окупаемости

Посчитаем окупаемость и рентабельность по бизнес плану саморезов:

1. Сумма первоначальных инвестиций составляет 2,51 млн руб.
2. Общая сумма расходов в месяц – 350 тыс. руб.
3. Операционная линия производительностью 180 — 200 шурупов в минуту в 1 смену (8 часов) в течение 22 дней (месяц) изготовит 1,9 — 2,1 млн шт. саморезов. При средней цене за 1 саморез – 25 копеек месячная выручка составит 475 — 525 тыс. руб.
4. За вычетом ежемесячных затрат чистая прибыль — 125-175 тыс. руб.
5. Выйти на точку безубыточности можно за 15-20 месяцев.

Полностью окупить первоначальные затраты получится примерно за 1.5 года. Затем предприниматель начнет получать стабильный высокий доход. Однако такой прогноз сбудется только при постоянном производстве и сбыте изготовленной продукции.

При грамотной организации производственного процесса вам удастся создать такой же крепкий бизнес, как крепки профили, собранные с применением ваших шурупов. Приведенный в статье бизнес план по производству саморезов поможет вам лучше понять особенности изготовления крепежных инструментов, расскажем об основных этапах создания мини завода и нюансах, важных для достижения успеха.

Источник: https://www.equipnet.ru/org-biz/proizvodstvennyiy-biznes/proizvodstvennyiy-biznes_399.html